带式输送机管理

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1、带式输送机一、带式输送机的构成及工作原理带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。根据摩擦原理，由传动滚筒带动输送带将物料输送到所需要的地方。与其它类型的输送设备相比，带式输送机运输能力大、运距长、运行平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、结构简单、维护方便、容易实现自动化。普通带式输送机可用于水平及倾斜运输，通常情况使用上山运输倾角不大于18°,下山运输倾角不大于16°。SZVXZWWMZ^/VWXZWWXZ^/WW^/VW*带式输送机主要由驱动装置、托辊及机架、换向滚筒、输送带、拉紧装置、制动装置和清扫

2、装置等组成。输送带绕经驱动滚vwwwwwwxzwwvwwvwwvw^wxzvwwvwvwwwvwvwwww^/wwwvwvwwvwwxzwwwvwxzwwvwwwwwwwv筒和机尾换向滚筒形成无极闭合带。上、下两层输送带由安装在机架上的托辊支承。拉紧装置的作用是给输送带以正常运转所需要的张紧力。工作时，驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。货载装在输送带上并与输送带一起运行。带式输送机一般是利用上层输送带输送货载的，并且在端部卸载。利用专门的卸载装置也可在中间部位卸载。1、输送带煤矿应用的阻燃输送带主要有

3、织物芯带（普通胶带）和钢丝芯带两种。为便于运输，输送带的制造长度是一定的，使用时把若干段输送带连接起来，所以要进行输送带的连接工作。输送带的接头有机械接头和硫化接头两种。机械接头操作简单、接头速度快、但机械接头的强度只有输送带本身强度的35%-40%,使用时间短；硫化接头是使用专门的硫化设备对输送带进行硫化连接，其强度可以达到输送带本身强度的85%_90%，使用时间长。2、驱动装置不同类型的带式输送机，其各部件的结构和布置方式不尽相同，但其主要的结构和组成方式是相同的，它们都是由电动机（或液动马达）、联轴器、减速器和

4、驱动滚筒组成。带式输送机的滚筒有钢板焊接结构、铸钢或铸铁结构，以钢板焊接结构居多。就驱动滚筒表面而言，有光面和胶面之分。在功率不大，环境湿度较小的环境下，可采用光面滚筒；在功率较大，且环境严重潮湿，输送带在滚筒上容易打滑的条件下，应采用胶面滚筒。滚筒的胶面有铸胶（硫化法）和包胶（冷粘法）两种。铸胶工艺复杂，但胶面强度高；包胶工艺简单，但胶面与滚筒容易开胶。为了进一步增大摩擦系数，铸胶层外表面还做成“人”字形槽纹或菱形槽纹。3、托辊及机架托辊的作用是支承输送带，减小运行阻力，并使输送带的垂度不超过规定限度，保证输送带平

5、稳运行。槽形托辊还有增大货载断面和防止输送带跑偏的作用。托辊按用途可分为承载托辊和专用托辊，主要有槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊和回程托辊等几种；输送机的中间机架可分为落地式和绳架式。4、拉紧装置为保证带式输送机能够正常运转，拉紧装置是必不可少的装置之一。拉紧装置具有两个作用：一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦力；二是限制输送带在各支承托辊间的垂度，使带式输送机能正常工作。拉紧装置主要结构形式有：小车式、垂直重锤式、螺旋式、^✓W*ZX^ZWWWWX^ZVW>^ZVWX^ZVWX^A

6、ZWX^ZVWX^ZVWX^ZVWX/WWX^ZVWXZWV^ZX^ZVWX^ZVWX^ZVWX^ZVWX^ZVWX^ZW>液压式、卷扬式等。5、制动装置带式输送机用的制动装置有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用；制动器是供向下运输的输送机停机用；水平运输若需要准确停机，也应装设制动器。6、清扫装置输送带卸载后许多细小的煤末粘结在输送带表面，输送带表面与滚筒和托辊接触后，会导致滚筒和托辊上粘煤。若清扫不尽，会使输送带过快磨损和增加运动阻力发生输送带跑偏。为了保持输送带清洁，防止异常情况发

7、生，必须对输送带表面进行清扫，清扫装置多种多样，输煤系统中常用的是刮板清扫器。二、带式输送机的安全保护装置带式输送机的安全保护装置必须装有驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置，应装有温度保护、烟雾保护、自动洒水装置，主运输还应有张紧力下降保护和防撕裂保护装置，倾斜井巷还必须装设防逆转或制动装置。1、防跑偏保护防跑偏保护是检测输送带在运行中偏斜的位置，当输送带在运行中偏斜到一定位置时，发出跑偏信号，跑偏迗到限定位置并持续一定时间时，发出自动停车指令，使输送机停止运行。Ini1=1带式输送机的打滑和低速保护是通过检测输

8、送机输送带的速度变化，检查驱动滚筒是否打滑的装置，因驱动滚筒打滑导致输送带的速度降低，如果驱动滚筒长时间打滑可能发生输送带燃烧的事故。保护装置在带式输送机正常运行中，当输送带的运行速度降低到一定值时发出打滑低速报警信号，持续一定时间发出自动停车指令，使输送机停止运行。可以有效的保护输送机。3、烟雾、温度、堆煤保护烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑，输