白炭黑填充氯丁橡胶性能研究

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1、白炭黑填充氯丁橡胶性能研究摘要:研究了白炭黑用量对氯丁橡胶性能的影响。结果表明:随着白炭黑用量的增加,胶料的硬度、撕裂强度增加,白炭黑用量为30Phr时,拉仲强度值最大。随着白炭黑用量増加,阿克隆磨耗性能先増加后降低,压缩永久变形先增加,30phr以后趋于稳定。关键词:白炭黑;氯丁橡胶;压缩永久变形;阿克隆磨耗中图分类号:TH145.4+1文献标识码:A文章编号:16749944(2017)100169021引言白炭黑(silica)是白色粉末状X

2、射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅

3、、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用Si02?nH20表示,其中nH20是以表面羟基的形式存在,由于表面含有大量的硅羟基基团,所以其具有强极性和高的反应活性。目前,沉淀法白炭黑主要用于各种功能性聚合物,如CSM、ENR和XNBR等,也有少量报道,通过并用少量的CR,来提高沉淀法白炭黑填充NR和EPDM胶料性能的研究,但白炭黑填充CR的研宄鲜有报道。2实验部分2.1主要原材料CR322,重庆长寿捷阒化工有限公司;沉淀法白炭黑,美国卡博特公司;其

4、他助剂均为市售。2.2实验配方CR322100;ZnO5;MgO4;硬脂酸1;促进剂DM0.5;NA-222;白炭黑变量。2.3试样制备先将CR322塑炼3min,然后依次加入MgO、SA、促DM、NA22混炼,待混炼均匀后,打5个三角包,后均分成5份,再分别加入ZnO和白炭黑混炼均匀后打5个三角包,下片停放待用。2.4性能测试拉仲性能根裾GB/T528-2009测试;邵尔A型硬度根裾GB/T531.1-2008测试;老化性能根据GB/T3512-2001测试。压缩永久变形性能根据GB/T7759-19

5、96测试,磨耗性能根据GB/T1689-1998测试。3结果与讨论3.1白炭黑用量对CR物理性能的影响表1给出了白炭黑用量对氯丁橡胶物理机械性能的影响,从表1可以看出,随着白炭黑用量的增加,胶料的硬度、撕裂强度增加,拉伸强度是先增加后降低的趋势,白炭黑用量为30phr时,拉伸强度最大。对比老化前后的性能,老化后胶料的硬度和撕裂强度增加,拉伸强度下降,这是由于热氧老化过程中后固化引起的。3.2白炭黑用量对磨耗性能的影响图1给出了白炭黑用量对磨耗性能的影响。从图1可以看出,随着白炭黑用量的增加,阿克隆磨耗是

6、先增加后降低的趋势,白炭黑用量为20phr时,阿克隆磨耗最大。实验过程中观察磨耗轮表面也可以看出,白炭黑用量越多,磨耗轮表面纹理越趋于光滑,磨耗性能越好。3.3白炭黑用量对压缩永久变形性能的影响图2给出了白炭黑用量对压缩永久变形性能的影响。从图2中明显可以看出,随着白炭黑用量的增加,压缩永久变形先增加,30phr以后?于稳定。4结论(1)随着白炭黑用量的增加,胶料的硬度、撕裂强度增加,拉伸强度先增加后降低,白炭黑用量为30Phr时,拉伸强度值最大。(2)随着白炭黑用量的增加,阿克隆磨耗是先增加后降低的趋

7、势,白炭黑用量为20phr时,阿克隆磨耗最大。(3)随着白炭黑用量的增加,压缩永久变形先增加,30phr以后趋于稳定。参考文献:[1]曾凤娟,刘作华,左赵宏,等.氯丁橡胶的改性研究进展[J].化工进展,2013(6):1347〜1351.[2]王顺利,金栋渭.氯丁橡胶综述[J].江苏氯碱,2010(1):16〜18.[3]邓华,罗权?j.硫化体系对氯丁橡胶硫化胶性能的影响[J].特种橡胶制品,2009(1):36〜39.[4]SP,SC,TU,etal.Dependenceofmechanicaland

8、agingpropertiesofchloroprenerubberonsilicaandethylenethiourealoadings[J].EuropeanPolymerJournal,2007,43(1):185〜193.[1]张泗文.国外氯丁橡胶加工应用研宄进展[J],橡胶工业,1994,41(1):48〜53.[2]张泗文.我国氯丁橡胶市场前景[J].中国橡胶,1998(20):12〜14.

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