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1、对管道焊缝根部内凹与根部未焊透的分析34-太原科技TAIYUAN鲫一TECH2OO0年第4期8月26日出版●应用技术研究对管道焊缝根部内凹与根部未焊透的分析太原市安装工程有限公司陈喜生)丁"罗'l,7f736摘要………僦………琳……^确鉴刺这两类缺胳时保证焊接质量,确保安全生产是非常重要酌..~.蛐1.--c7绔检--刹,识饮磊~40Irc,44171100篷64877(2000)04—0034一O1三中圈分类号文献标识码A'夏章翻号一一一我公司承担的太原市集中供热管道安装,d630衄n管径以下的管道焊接,多采用v型坡
2、口,单面焊双面成型的焊接工艺.为了保证管道的焊接质量,x射线探伤检验是主要手段之一.因此,对无损检测人员来说,正确鉴别射线底片的缺陷,尤其是对管道焊缝根部内凹与根部未焊透的辨认,对保证焊接质量,确保安全生产是非常重要的.在施工现场进行X射线探伤时,经常在射线底片上发现焊缝根部内凹与根部未焊透这类缺陷,有时甚至混淆不清.经过多年的工作实践,笔者认为,根部内凹与根部未焊透这两种缺陷虽然产生在焊缝的同一部位,但其定义,几何形状,底片影像,缺陷性质,形成的原因却有明显的区别.1定义不同在单面焊双面成型的管道焊缝中,根部未焊透是
3、指焊条金属与基本金属没有熔化在一起,且有一定间隙的缺陷;而根部内凹,则是根部焊缝金属低于母材金属,焊缝边缘又被电弧熔化形成的缺陷:【1J2几何形状不同童a根部米焊连b根部内凹圈1未焊透和内凹断面图从图1可以看出.焊缝的根部未焊透几何形状是一条有规则的槽沟,槽沟的宽度恰好等于焊缝坡1:3的宽度;而根部内凹.焊缝边缘已和母材金属熔化,形成了圆弧过渡区,只是焊缝根部金属低于母材金属而已,它的宽度太于焊缝坡1:3的宽度.3底片上的影像不同从图2呵以看出,根部未焊透投影到底片上是一条有规则的,连续或断续的直线,黑度较均匀;而根部
4、内凹投影到底片上是一条不太整齐的带,带的边缘黑度浅,中间黑度深,带1)陈喜生,男,1957年9月生,2OO0年5月太原工业太学建筑环境与设备工程大专班毕业,助理工程师.030012,太原市双塔西街11l号收稿日期:20130-04-13,修回日期:2000-05—15一盈a根部未焊遗b根部内凹圈2焊接缺陷在底片上的影像图的宽度大于焊缝坡口的宽度.4缺陷的性质不同焊缝中,根部未焊透是一种比根部内凹危害性大的缺陷.国内射线探伤标准要求,高等级焊缝是绝对不允许发生根部未焊透缺陷的.t由于根部未焊透存在于焊缝根部.有较大的扩展
5、可能性,且是应力集中的地方,容易发生焊缝开裂,导致严重质量事故;而根部内凹,由于是圆弧过渡形状泣力集中就没有那幺严重.因此,在对外径口>89nma钢管,焊缝根部内凹缺陷的质量分顿中,I级焊缝,内凹深度允许壁厚1O%,Ⅱ级焊缝,内凹深度允许壁厚15%,内凹总长允许占焊缝总长的25%.[4j5形成的原因不同我们知道,根部未焊透是由于焊接规范选择不当,电流太小,电弧过长,焊接速度快,焊接时焊条偏向焊件一边,坡1:3钝边太大,坡1:3问隙太小造成的;而根部内凹则是由于根部母材虽然被电弧熔化,但熔池在高温时表面张力小,使铁
6、水在自重作用下产生下坠,未能与母材很好熔台而形成的.]总之.焊缝的根部内凹与根部未焊透这两种缺陷不能混淆.否则会产生严重的误后果.参考文献1]焊工手册编写小组.焊工手册北京:机械工业出版社,1981.824.[2]全国锅炉压力客器无损探估检测人员资格鉴定委员会编写射线探估北京:劳动人事出版社.1989132～135.13]GB332卜u87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级.北京:国家标准局颁布,1987.2～3[4]GB12(ffl5---90钢管环缝熔化焊对接接头射线遣照工艺和质量分级北京:国家标准局颁布,1990
7、10.(责任缩辑姚真)(英文部分下转第36页)36-太原科技TAIYUAN鲫一TECH200O年第4期8月26日出版的边际用户(给其足够的价格优惠)去选择可靠度差的电力,使在电力供应不足的情况下,能先减少该用户用电量,其次再渐及缺电成本较高的用户,从而使得缺电的社会总成本为最小:分级电价方案设立了若于用电可靠度及相应的电价优惠值,用户可根据自身具体情况在承诺接受可停电持续时间,时段次数,停电程度和提前通知时间等条件时得到电价的优惠.对用户而言.如何判断选择某一等级的供电可靠度,而不选择低一级或高一级的供电可靠度,主要是
8、依据其每年可能获得的电价优惠是否大于其每年预期可能发生的缺电损失.即:.>OC.=.?H.C.式中:——在某等级供电可靠度电价下,电力公司给该级用户的电价优惠(元/kW);OC.—缺电损失(元/kW);Ⅳ——在某等级电价下,每年的预期缺电次数(次);E——在某等级电价下,预期每次缺电的持续时间(h/扶);C——用户的平均每1
