资源描述：
《桥上crtsⅱ型板式无砟轨道板敷设技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、桥上CRTSⅡ型板式无砟轨道板敷设技术?铁道/道路?桥上CRTSII型板式无砟轨道板敷设技术赵广恿(中铁十八局集团有限公司天津300222)摘要轨道板敷设是无砟轨道系统的关键,其敷设精度和质量对高速铁路的安全,平顺,稳定都有重要影响.阐述并分析高速铁路桥上CRTSII型板式无砟轨道板粗铺,精调,灌浆等工艺及流程,为相关工程施工提供有益参考.关键词高速铁路CRTSII型板无砟轨道敷设中图分类号U213文献标识码A文章编号1009—4539(2010)12—0053～04PavingTechniquesfor
2、CRTS-HSlab-?typeBallastlessTrackSlabonBridgesZhaoGuangyuan(ChinaRailway18BureauGroupCo.Ltd.,Tianjin300222,China)AbstractTrackslabpavementisthekeyintheballastlesstracksystem,thepavingaccuracyandqualityofwhichshallsignificantlyaffectthesafety,smoothoper~ion
3、andstabilityofhish—speedrailway.ThispaperexpoundsandanalyzesthetechniquesandprocedureofCRTSIIslab—typeballastlesstrackslabsinhigh—speedrailwaybridges,suchasroughpave-merit,finetuningandgrouting?Itcanbereferencetosimilarprojectengineering?KeywordsHigh—spee
4、dRailway;CRTS—IIslab—type;ballastlesstrack;pavement目前,高速铁路在我国飞速发展,CRTS1I型板式无砟轨道在我国高速铁路建设中广泛应用.CRTSII型轨道板的敷设是除铺轨外的最后一道工序,对于保证高速铁路的高平顺性至关重要.1CRTSII型板式无砟轨道系统简介CRTSII型板式无砟轨道系统主要由两布一膜滑动层,混凝土底座板,砂浆垫层和轨道板组成,侧向挡块限制其横向位移,如图1所示.图1CRTSII型板式无砟轨道系统组成示意桥梁上部结构和底座板之间的滑动层
5、由两层收稿El期:2010—10—18无纺布中间加一层聚乙烯薄膜组成,下层土工布采用合适的胶合剂将其粘贴在喷涂防水层上;底座板为连续通长结构,连续跨越大量简支梁和连续梁,也是CRTSⅡ型轨道板的支承构件,通过该构件可以形成轨道位置以及实现与曲线变化相应的,必要的轨道超高;轨道板与底座板之间通过约30mm厚的CA砂浆垫层连接,CA砂浆垫层主要由干料和乳化沥青为基础的液料加入水和外加剂制成,具有极强粘结力.底座板张拉完成并达到强度后放置定位锥点和GRP点,GRP点平面测量完成后开始粗铺轨道板,然后通过精调系统
6、对轨道板精调到设计标高,扣压牢固后灌浆,最后进行轨道板与底座板的剪切连接和封填轨道板之间的横接缝.2轨道板敷设前准备轨道板粗铺前,底座板至少有一个施工单元纵连完,后浇带混凝土浇筑必须在纵连后24h内完成,其混凝土抗压强度达到20MPa.铁道建筑技术RAILWAYCONSTRUCTIONTECHNOLOGY2010I12)53?铁道/道路?第二次沉降评估合格,CPIII网复测完毕,安装定位锥和GRP点(在超高地带,廊设于轨道板较低一侧),完成GRP点的平面测量.测设GRP点前,应对设标网进行联测检查,防止误
7、用被破坏或触动变位(防撞墙,遮板等施工造成的)的设标网点而形成错误的测量数据.根据铺板布置表检查轨道板编号(左/右和序号)是否齐全,测量确定轨道板的位置,并在底座板上用墨线标示,同时标注轨道板安置方向和编号.对大,小龙门吊等铺板设备进行调试和检定,确保良好.粗铺前,应将底座板表清理干净,不得残留石子或砂粒类的磨损性颗粒.3轨道板粗铺3.1测设GRP点和定位锥点(1)测设轨道基准点GRP和圆锥体定位点,轨道基准点GRP和圆锥体定位点位于轨道板端头半圆形凹槽处,且接近轴线.锥体的轴线与安装点重合.注意:超高地
8、段定位锥安装在轨道板较高一侧.(2)圆锥体.圆锥体用硬料做成,高约120mm,最大直径130±1Igli'-fl,圆锥体有一中心孔,直径为20mm.圆锥体为轨道板安装的辅助工具,可使安装精度达10mm,使精调工作量减少.轨道板安装后利用夹具将圆锥体从圆筒形窄缝中取出,重复使用,见图2.图2安装好的定位锥(3)根据安装测点用钻孔机钻孑L,定位锥点钻承受的最大拉拔力为30kN,然后安上圆锥体并用翼形螺帽固定,同时作为端部压紧装置的
