现浇混凝土楼板裂缝控制及具体要点措施分析

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1、现浇混凝土楼板裂缝控制及具体要点措施分析摘要：现浇住宅的楼板裂缝虽然是一种常见的建筑质量通病，但只要我们加强混凝土楼板的施工工艺的管理，严格按施工规范、规程操作，就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生。本文在此从现浇混凝土楼板裂缝分析出发，提出了实际施工过程中应该注意的几个要点措施。关键词：现浇;混凝土楼板;裂缝;控制；处理Abstract：Cast-in-placeresidentialfloorcrackisacommonconstructionqualitydefects,butaslongaswestrengthenconcretefloorconstruetiontech

2、nologymanagement,instrictaccordancewiththeconstructionnorms,procedures,cansignificantlyreducethecracksofconcretefloor.Inthispaper,basedontheanalysisofthecast—in-situconcretefloorslabcrack,putsforwardtheactualconstructionprocessshouldpayattentiontoseveralkeymeasures・Keywords：cast-in-placecon

3、eretefloorslab；crack；control；treatment；中图分类号：TU375前言：现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特别是一些住宅楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉纠纷等。有效控制工程现浇钢筋混凝土现浇板裂缝，是一项较为复杂的系统工程，影响因素涉及建设、设计、勘察、施工、监理、质量监督、工程检测、建筑材料、气候环境、后期使用维护与管理等多方面，需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。一、现浇混凝土楼板施工阶段裂缝分析与控制现浇楼板产生裂缝的原因是多

4、方面因素共同作用的结果，总的来说可以从混凝土材料特征，结构设计和施工条件这三个方面来归类分析。从施工因素角度来说:楼板的模板,支撑变形或沉陷，混凝土的制作和振捣工艺等许多方面的施工质量问题及养护不当都会增加产生裂缝的可能性。1、保证钢筋有正确的位置和楼板准确的厚度由于施工管理不到位，在楼板支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板混凝土浇注前，部分上部钢筋常常被施工人员踩踏下沉，又没有得到及时纠正，使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，降低了板的有效高度。承载力下降。裂缝就容易出现。为克服钢筋位置不正确产生的裂缝，应在楼板负弯矩钢筋处置撑脚和马凳支架，支架间距Wlm钢筋垫块形成后和浇

5、注混凝土前要架设走道，施工人员不得在钢筋上面行走，确保负弯矩钢筋的正确位置，并每隔2m设一个钢筋标志，以控制楼板厚度。预埋电线管位置应设置在楼板上下两皮钢筋中，严禁两根管线交错叠放，需采用接线盒方式，楼板厚度不宜小于120mm。当楼板厚度较薄时，应在管线外侧增加钢丝网。在设计时建议对边跨边支座配筋时按固端考虑边支点，对该跨跨中及内支座配筋直径应大于10-1加m,最好采用变形钢筋或冷扎带肋钢筋。在房屋角部及柱四周板面适当配置防45。状裂缝的放射构造钢筋。2、楼板支护支撑体系由于楼板支撑刚度不够，梁板支撑钢度差异或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷，再是施工期间的过度震动使支撑刚

6、度变异部位多次发生瞬间相对位移，或者没有在混凝土获得足够度之前而过早拆模，而在楼板顶面会出现断断续续细小裂缝，在个别位置甚至较为明显。主要是由于未能及时测定混凝土强度。规范中已明确规定混凝土的早拆强度，所以在模板拆除前对楼板混凝土强度进行评定（如压试块或回弹测试），而在实际施工操作中，施工者往往人为规定混凝土的拆模时间。不综合考虑混凝土的水泥，骨料品种，外加剂类型等自身特征和气温等环境条件影响。楼板上施工荷载中,拆模后的楼板立刻承受较大的集中荷载，例如：成束吊运并平行于支撑带堆放的钢筋，集中堆放的模板，置于跨中的设备，砌筑用的材料和人员等，这些荷载常超出了控制荷载，导致支撑带

7、处的负弯矩超过混凝土开裂弯矩，产生裂缝。针对以上可能出现的问题，采取相应的控制措施。模板及支撑体系要有足够的刚度，楼板模板支撑的时距要适宜，控制在900mm以内，并在纵横双向分别设水平支撑两道至三道和剪力撑一道。若要提早拆模，可在楼板混凝土中掺用复合高效减水早强剂，因其3d强度比普通混凝土增加30%,7d强度可达90%,控制施工荷载，以及集中吊运堆放和超过楼面允许负荷，严防吊物冲击楼面。3、混凝土的振捣工艺及养护混凝土施工中充分振捣可使骨料和水泥浆在模板得到致密排列，将有助于混凝土的密实性和抗裂性，但过