喷锚支护作业指导书

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1、引大入秦石门沟水库第二标喷锚支护作业指导书喷锚支护作业指导书一、一般规定1、隧道施工，除完整稳定的围岩外，必须配合开挖及时支护，确保施工安全。2、当结合地质条件选择施工支护时，应优先考虑采用锚杆，喷砼或喷锚联合作为临时支护。在软弱围岩采用喷锚支护时，必须结合具体地质条件进行设计。3、对不同类别的围岩，应采用不同结构形式的施工支护：⑴、Ⅳ—Ⅴ级围岩采用喷锚网喷的联合支护形式，必要时加装钢拱架。⑵、Ⅲ级围岩选用喷砼或喷锚联合支护。4、喷锚支护的基本要求如下：⑴、应紧跟开挖工作面及时喷射砼，在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。⑵、采用系统锚杆时，锚杆布置为梅花型。并根据围岩地质情况和锚固力的要

2、求，进行锚杆参数设计。地质情况变化时，锚杆参数亦需相应改变。⑶、个别地段采用锚杆时，锚杆间距可采用1.0~1.5m。锚杆长度不宜小于1.5m，对较破碎的围岩，锚杆长度应不小于间距的2倍，并应提高锚杆的早期支护强度，在整体性较好的围岩中，对松动岩块可进行局部锚固。二、隧道设计情况及方案选定：隧道工程围岩为青色板岩及千枚岩互层，节理发育，整体性差，设计为Ⅳ级，隧道范围内无地表水，围岩中含水量为基岩裂隙水。隧道喷锚支护见下表：7引大入秦石门沟水库第二标喷锚支护作业指导书隧道喷锚支护参数表围岩级别支护部位喷砼径向锚杆钢筋网厚度（cm）面积比（％）环向间距（m）长度（m/根）规格（环筋/纵筋）网格

3、间距（cm）面积比（％）Ⅳ拱101001.01.5φ620×2030墙10100三、作业前准备1、检查开挖断面净空尺寸。2、清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）。3、设置标志或利用锚杆外露长度经常掌握喷射砼厚度。4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。6、材料及设备⑴、锚杆采用ф18螺纹钢筋，钢架采用工14型钢，钢筋网采用ф6钢筋。⑵、水泥：采用普通硅酸盐水泥，在软弱围岩中可选用早强水泥或通过试验选用其他新品种水泥。水泥标号为42.5号，使用前应做强度复查试验。⑶、速凝剂：必须采用质量合格的产品，使用

4、前应做速凝效果试验。根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，可采用水泥重量的2%~4%。要求初凝不大于5min，终凝不大于10min；使用时要准确计量。7引大入秦石门沟水库第二标喷锚支护作业指导书⑷、砂：喷混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜为5%~7%。灌浆锚杆用砂的粒径不应大于3mm，使用前必须过筛。⑸、石：采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，级配良好。当使用碱性速凝剂时，不得用含活性二氧化硅的石材。⑹、水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；不得使用污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计超过水重1

5、%的水。⑺、喷混凝土施工机具：a、喷射机密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件能满足喷射作业需要。b、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。c、混合料的搅拌采用滚筒式搅拌机。d、输料管应具有良好耐磨性能。四、施工顺序先初喷砼3~5cm—布设锚杆挂钢筋网—复喷砼至设计厚度五、施工作业㈠、锚杆1、钻眼：钻眼前应根据受喷面情况和设计要求布置孔位，并作标记据以钻眼；钻孔直径大于钢筋直径15mm，孔距误差不大于15cm；孔深误差不大于±5cm。锚杆钻孔应圆而直，其孔径和深度按设计施工，锚杆孔口岩面应整平，并使岩面与钻孔方向垂直，如不垂直，安装锚杆时可用特制垫板，使垫板密贴岩面。2、安放锚固

6、剂：安放锚固剂前应将孔眼吹净，检查锚固剂初凝时间。安放时用杆体将用水浸泡过锚固剂送入孔底；用搅拌器搅拌锚固剂时应缓缓推进杆体，搅拌时间宜为30s7引大入秦石门沟水库第二标喷锚支护作业指导书，搅拌完毕后应将孔口处杆体临时固定，15min后可安装托板。3、锚杆安装：安装前钢筋应除锈矫直；放入锚固剂后应立即将钢筋匀速插入，位置居中；钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，外露长度不宜大于10cm；安装好后不得敲击和碰撞。锚杆插入深度不应小于设计要求的95%。㈡、钢筋网：钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层砼后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行。铺设应符合下列要求：1、钢筋网使用前应清除锈蚀。2、钢筋网应随受

7、喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙宜为3cm。钢筋网的喷砼保护层厚度不得小于2cm。3、钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射砼时钢筋不得晃动。㈢、喷射砼：1、喷混凝土标号应为C20号，其配合比应能满足混凝土强度和喷射工艺的要求，可按经验选择后通过试验确定；可采用灰骨比为1:4~1:5；骨料含砂率45%~60%；水灰比0.4~0.5。当喷射第一层时，水泥:砂:石=1:2:(1.5~2)，以利混凝土与岩面的粘结和减少回弹。2、喷射砼