《别墅混凝土》word版

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1、目录一、工程概况2二、施工准备2三、操作工艺3四、质量标准9五、成品保护10六、应注意的质量问题1215现浇框架结构混凝土浇筑施工一、工程概况本工程位于佛山市南海区桂城海七路60#街区,本工程为框剪结构;地下二层,地上三十二层。建筑面积85022.06平方米。正负零相当于绝对标高为2.6m,建筑高度101.3m。二、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1商品砼。进场时必须有质量证明书及配合比单。2.1.2主要机具:混凝土天泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管

2、、铁板、平板振动器、磨光机。2.2作业条件。2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2.2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。152.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。2.2.4磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。2.2.5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。三、操作工艺3.1工艺流程; 作业准备→混凝土搅拌→混

3、凝土运输→      柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护   3.2作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。3.3混凝土搅拌:153.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。3.3.2装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最

4、后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.3.3搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s)表4-34 搅拌机出料量(L)  <250250~500>500 自落式90120150 强制式6090120 自落式9090120 强制式606090153.

5、3.4混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)表4-35 气温(℃) 低于25高于25

6、C309060注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。15泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。3.5混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.5.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。3.5.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。3.5.3使用插入式振捣器应

7、快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3.5.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。153.5.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋

8、件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.6柱的混凝土浇筑:3.6.1柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。3.6.2柱高在

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