《磁辊刮片作用》word版

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1、联想是兄弟产的。鼓粉分离的。你把粉盒拿出来直接加就行了。莱盛的粉不错。一、首先要了解你的硒鼓总成状态即硒鼓总成内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有在成像单元的各个部件完好的状态下，你才能获得满意的打印质量。具体方法是在填加碳粉前打印一些样张,以此判硒鼓总成是否需要更换某些部件,如果出现打印缺陷,为保证打印质量,须更换相关部件；二、在拆解硒鼓前应准备一小盒存放零部件，防止小配件丢失。三、拆解感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，感光鼓的表面有机光导层极易被碰伤、划伤，切易遭受强光损害。不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在打印时留下缺陷，所以在折装过程

2、中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射。禁止硬物碰撞鼓的表面、，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。四、拆解磁辊：磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层就会被划掉。另外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随便摆放，要放在

3、远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套。五、拆解粉仓刮刀：出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带电的部件，是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成，橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性，这样便会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线、黑度不均匀，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。六、拆解清洁刮

4、刀：清洁刮刀与粉仓刮刀的构成很相似，只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶，当然其功能与粉仓刮刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会老化变形，刀口常会出现缺口，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。这样的清洁刮刀不能再用.需及时更换新的清洁刮刀。七、拆解充电辊：充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用软布轻擦(可配合一些专用的试剂,切忌使用酒精)，一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损，那就不要再使用了，若继续使用的话

5、不仅影响充电，还会击穿鼓芯。八、刮片：与刮板配合使用，起密封作用。当刮片变形后，容易造成废粉仓漏粉，在打印品表面留下不规则的墨点，黑线。九、电的接触：所有硒鼓总成中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的触点，在装配中要注意触点处的清洁和导通。十、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，一般靠销钉或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分别靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中各部件一定要安装到位，这样硒鼓才能正常使用。十一、试转：硒鼓在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些配件后，要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。当粉盒装完后，要再次按鼓的正

6、常转动方向推动鼓齿轮，确保感光鼓能灵活转动后硒鼓才能使用，否则会损坏机器。  mvkvwnkho2009-11-0120:58:39填充碳粉作为旧硒鼓再利用的一种方式，目前在国内已相当盛行。但由于不少从业者缺乏专业灌粉知识，致使灌粉后的硒鼓打印品质欠佳，在一定程度上打击了用户的信心，其实只要掌握了正确的灌粉方法，同样能获得理想的打印品质。下面以HP6L为例介绍其硒鼓灌粉方法。大家可以举一反三，据此摸索其它型号的填充技术。一、碳粉选择1、碳粉优与劣的两个主要标准是黑度和分辨率。用户主观上总是希望碳粉黑度既好，分辨率又高。但是黑度与分辨率是互相矛盾的。也就是

7、说，黑度好，分辨率就低；反之，分辨率高，黑度就会下降。一舟碳粉满足您要求打印文稿清晰的同时，提供给您极佳的黑度，在黑度和分辨率的配合上表现非常出色。2、质量低劣的碳粉主要体现为粉末颗粒粗细不均、黑度不够、分辨率低,摇晃时膨胀性差，易受外界温度或湿度影响而产生结块现象。使用过程中会对硒鼓部件产生损害，从而影响打印品质。因此建议您使用质量有保证的品牌碳粉。二、检测硒鼓由于旧鼓状况千差万別，因此灌粉前一定要对其进行检测。以便充分了解各零部件的质量情况。主要从两方面入手：1、请用旧鼓打印测试页，如果有规律地出现黑点或断线，则说明硒鼓部件出现问题。硒鼓拆开后找出有

8、缺陷部件并进行更换。2、请转动磁辊上齿轮，目测其吸粉是否均匀及是否划伤。如果上粉