化产技术比武方案

《化产技术比武方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、化产分厂岗位练兵和技术比武方案为了确保化产分厂顺利完成公司下达的各项工作目标考核任务，充分调动广大职工的积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经分厂研究决定，开展以化产分厂工种为单位工作竞赛，选拔岗位技能能手，特制定此《技术比武方案》。　一、指导思想通过此次大比武充分调动广大员工的积极性和创造性，同时使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，激发从业人员爱岗敬业的精神。二、竞赛目标全面完成公司下达的各项生产经营任务指标，提高企业管

2、理和精神文明建设水平,以推动化产分厂各项系数达标,提高各岗位人员、技术工人的专业和岗位操作技能,打造一只优秀的职工队伍。(}3L'W1D6N%W._三、成立本次“岗位练兵、技能比武”活动领导小组：组长：巩明亮副组长：任飞刘光明组员：任鹏飞、杨瑞敏、各工段长、值班长四、按岗位分为：鼓风机工、初冷槽区工、放散排油工、脱硫工、洗涤工、泵工、蒸馏工、空压机工、曝气工、生化化验工、中控操作工。现将各个工种具体日常标准化操作介绍如下：1、鼓风机工：①、开完班前会后与上班进行交接班，按巡检路线逐一进行交接（10

3、分钟左右），确认当班其它工种交接后没问题，方可签字接班。特殊情况亲自进行检查。①、做好工艺记录与交接记录，吹扫风机、电捕水封，保证各下液管畅通。②、调整好绝缘箱温度，如遇特殊情况可用开蒸汽旁通或开蒸汽冷凝水旁通放冷凝水。③、保证电捕后煤气含焦油合格，电压30-40KV，电流＜500mA，如电流、电压波动采取降档或停电捕，热氨水、蒸汽吹扫，保证电流、电压稳定，检查电捕防爆板是否良好。⑤、备用风机盘车，保证转动灵活。⑥、检查风机的油温、油压、轴瓦温度，保证油位。2、初冷槽区工：①、开完班前会与上一班进

4、行逐一交接，向班长汇报交接情况。②、做好工艺记录与交接记录。③、备用设备盘车。④、吹扫机捕下液与水封、初冷器下液管、下段喷洒喷头，并调节好喷洒量，以保证洗萘效果。⑤、吹扫补轻焦油管道，并补轻焦油（注意补完彻底吹扫管道，以便下一班补轻焦油）。⑥、开始点巡检，检查个泵的压力、电流，如有问题通过调节泵的出口阀门调节，如若调节不行应通知中控，电工、维修工．　⑦、量氨水澄清船油位，保证两船油平衡、氨水流量相同．如有问题通调节油位调节器，油位，氨水流量通过调节进船的煤气冷凝液的大阀门调节．　⑧、焦油澄清船的温

5、度通过调节蒸气加热器的蒸气量调节，如温度升不起来，检查疏水器阀是否运行良好．　⑨、循环氨水槽液位不稳定，检查自动调节阀是否与中控开度一致，压油量是否正常．循环氨水泵的电流是否正常，压力是否稳定．　⑩、焦油槽温度通过调节加热蒸气量来调节。3、放散排油工:①、放空槽液下泵运行良好，保证放空槽的液位．②、沿路水封槽不溢流，煤气冷凝液管道畅通　③、终端放散一切正常，水封水溢流正常，调节溢流量不许太大．　④、六轮车状态良好，启动快，真空抽水装置密封良好，必要时检修．　⑤、去餐厅的煤气压力稳定，定时联系餐厅吹

6、扫煤气管道．⑥、每班排剩余氨水槽底部的焦油，同时排循环氨水槽顶部浮油。4、脱硫工：ⅰ、每小时巡回检查一次各泵的运行情况，及时地处理各设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏现象。ⅱ、根据脱硫塔后煤气的温度，调整脱硫塔循环液的温度确保脱硫塔后煤气的温度和反应槽脱硫液温度在规定的范围内，以保证高的脱硫效率。ⅲ、保持脱硫塔的阻力不超标，发现阻力增大，及时查找原因和处理。ⅳ、按规定连续向循环液中添加催化剂，使脱硫液中的催化剂含量符合要求。ⅴ、随时调整再生塔的鼓风强度，保证金大量的硫泡沫从再生塔溢出从而减少脱硫液中

7、的悬浮硫ⅵ、维护好备用泵，每班必须盘车一次。ⅶ、保证煤气水封槽的排液管畅通。ⅷ、随时巡回检查熔硫釜的运行情况并每小时检查一次备泵的运行情况及时处理各设备，管道阀门的跑、冒、滴、漏现象。5、洗涤工：①、严格按照工艺技术指标进行操作②、每小时巡回检查一次各泵的运行情况及时地处理各设备品管道阀门的跑冒、滴、漏现象。③、随时与中控室保持联系。保证各部的温度、流量、液位符合技术部要求④、根据洗氨塔后煤气含水氨的指标，调整洗氨塔操作，确保富氨水的含氨在规定的范围内。⑤、保持洗氨塔的阻力稳定，发现阻力增大，及时

8、查找大的原因和处理方法。⑥、维护好备用泵每班必须盘车一次。⑦、保证煤气水封槽的排液管畅通。6、泵工：①、每天开完班前会后与上一班班长进行交接班，按巡检路线逐一交接（正常情况10~~15分钟），回操作室等其他工种交接后汇报交接班情况，如有特殊情况进行亲自检查，一切事宜解决后进行签字交接，上一班人员方可离岗签退。②、做好工艺记录，如有工艺指标失调的进行及时调整，设备运转若有异常能处理的及时处理，不能处理的及时通知中控、机修和有关领导。③、检查本工段其他岗位的工艺执行与设备运行情况，检查