冲压工艺及模具课程设计

冲压工艺及模具课程设计

ID:29470310

大小:458.54 KB

页数:19页

时间:2018-12-20

冲压工艺及模具课程设计_第1页
冲压工艺及模具课程设计_第2页
冲压工艺及模具课程设计_第3页
冲压工艺及模具课程设计_第4页
冲压工艺及模具课程设计_第5页
资源描述:

《冲压工艺及模具课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、-目录一、止动件零件冲压工艺及模具课程设计任务书··············3二、止动件冲裁工艺性分析·······························4三、工艺方案及模具结构类型确定·························5四、排样设计···········································6五、计算材料的利用率···································7六、冲裁力与压力中心的计算·····························819-七、凸凹模刃口计算····················

2、··················11八、模具设计及其它零件设计······························13九、模具装配图及零件图··································17一、止动件零件冲压工艺及模具课程设计任务书设计题目:“止动件”零件冲压工艺及模具设计内容及任务:一、设计的主要技术参数:见产品图;19-二、设计任务:完成该产品的冲压工艺方案、设计说明书、模具装配图及工作零件图;三、设计工作量:l制定冲压工艺方案l模具总图一张,凸模及凹模零件图2张l设计说明书一份,20页左右四、设计要求:1.图纸用CAD绘制并交纸质图及电子档2.

3、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册,并加封面,装入资料袋中,否则不接收3.设计必须认真仔细,允许讨论,但严禁抄袭、复制或复印名称:止动件批量:大批量材料:Q235厚度:2mm二、止动件冲裁工艺性分析①材料:该冲裁件的材料为Q235普通碳钢,具有较好的可冲压性能。②零件结构:19-该冲裁件结构简单,形象应力也较为简单,并在转角有四处R2圆角,没有凸角,比较适合冲裁。同时,在零件中部有两个对称的规则圆孔Φ10,并且圆孔直径满足直径落料冲裁最小孔径:1.2t(查冲压工艺及模具设计表3-8),=2.4mm的要求。另外圆孔和工件外形之间的距离为7mm。满足冲裁最小间距1.5t=3mm的要求,

4、所以该零件的结构满足冲裁要求。③尺寸精度分析:零件上所有未标注的尺寸,属于自由尺寸,按照规定按照IT14级确定工件公差。孔边距12mm的偏差为-0.11mm,属于11级精度。查公差表可得各尺寸为:零件外形尺寸:65mm、24mm、30mm、R30mm、R2mm零件内形尺寸:Φ10mm孔中心距:37mm结论:此零件适合运用普通冲裁的加工。三、工艺方案及模具结构类型确定19-该零件包括落料、冲孔两个基本工序,可以采用以下三种方案:①先落料,再冲孔,采用单工序模生产;②落料——冲孔复合冲压,采用复合模生产;③冲孔——落料连续冲压,采用级进模生产。方案①:模具结构简单,但需要两道工序、两套模

5、具才能完成零件的加工,生产效率较低,难以满足零件大批量生产的需求。由于零件结构简单,为提高生产效率,主要应采用复合冲裁或级进冲裁方式。方案②:只需要一套模具,冲压件的形位精度和尺寸易于保证,且生产效率也高。尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件的几何形状简单对称,凸凹模壁厚大于最小壁厚,为便于操作,所以复合模结构采用倒装复合模及弹性卸料方式。方案③:也只需要一套模具,生产效率也很高,但零件的冲压精度较复合模的低。所以,欲保证冲压件的形位精度,通过以上三种方案的分析和比较,采用方案②为佳。四、排样设计19-查表确定搭边值得:两工件间的搭边:=2.2m;工件边缘搭边:a=2.5m;步距为:

6、32.2m;条料宽度B=(+2a)=65+2x2.5=70mm;偏差值查P50表3-10得D=0.50确定后排样图如图2所示五、计算材料的利用率19-一个步距内的材料利用率η:裁单件材料的利用率(按冲压工艺及冲模设计3-15)计算,即x100%=1550/(70x32.2)x100%=68.8%式中A—冲裁面积(mm);B—条料宽度(mm);S—步距(mm)。查板材标准,宜选900mmx1000mm的钢板,每张钢板可剪裁为14张条料(70mmx1000mm),每张条料可冲378个工件,则为:=×100%=×100%=65.1%试中:n——一张板料(或带料、条料)上的冲裁件总数目;A—

7、—一个冲裁件的实际面积(mm);B——板料(或带料、条料)宽度(mm);L——板料(或带料、条料)长度(mm)。19-六、冲裁力与压力中心的计算1、冲裁力6.1.1落料力=F1==1.3×215.96×2×450=252.67(KN)式中:F落——落料力(N);L——冲裁周边的长度(mm);T——材料厚度;——材料的搞剪强度(Mpa),查表退火Q235材料钢为450Mpa,未退火时为350MPa;K——系数,一般取K=1.3。6.1.2冲孔力=KLt=Lt

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。