塑料电子表盖的塑料模具设计毕业论

《塑料电子表盖的塑料模具设计毕业论》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸编号：　毕业设计(论文)说明书题目：塑料电子表盖的塑料模具设计学　　院：机电工程学院专业：机械电子工程学生姓名：学号：指导教师单位：机电工程学院姓名：职称：题目类型：¨理论研究¨实验研究þ工程设计¨工程技术研究¨软件开发2013年5月24日桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸摘要塑料是一种新型工程材料.发展速度迅速，塑料的加工和成型工艺也越来越得到重视，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法之一。塑料电子表盖是人们日常生活中常见的家庭用品，与人们生活密切相关，其外观要求很高，而且整体体积小，形状曲面要求过渡平稳

2、，对注射成型模具和工艺的要求极高。本次设计主要分析了塑料电子表盖的塑件成型工艺的特点，详细介绍了塑料电子表盖的结构设计和模具设计的过程以及要点。重点介绍了塑料电子表盖的塑件结构的设计方法，分析和阐述了模具分型面的选择、模具型腔数目的确定、注射机的选择、模架的选择方法、排气系统、浇注系、温度调节系统等的设计过程。关键词：塑料电子表盖；塑料注射模；模具结构；点浇口。桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸AbstractPlasticisanewkindofengineeringmaterial.Withitsrapiddevelopment，Plastic

3、Processingandformingtechniquehavebeengettingmoreandmoreimportant，andPlasticinjectionmoldingisoneofthemostappliedmethodsforpartsmolding.Thecockisoneofthemostcommondomesticappliancesandwascloselyrelatedtopeople’sbasiclife.Itfeaturessideopening,screwthread,andcurvehole.It’shighrequi

4、rementoffairoutsideaspect,smallsizes,andsmoothtransitionbetweentwocurveplanetaryneedtheinjectionmoldanddiewhichwasusedtoformitofhighaccuracyandtechnique.TheinjectiontechnologicalcharacteristicsofElectronicwatchcoverwereanalyzed,andthedesignofstructureofElectronicwatchcoverandthem

5、ainpointsofmouldarealsointroducedspecifically.Themostadvancedtechnologyofmolddesignisadopted.Thedesignmethodofplasticstructureismainlyintroduced.Theselectionofsidewallthickness,thedecisionofthemouldcavitynumber,theselectionofinjectionmachine,andthedesigningprocessofthepartingplan

6、e,theexhaustsystemandfeedsystemwerestated.ThedesignstructurecharacteristicsofElectronicwatchcoveraretwotimespartingplaneswithpingatestyle,andsidecore-drawingstructure.Keywords:Electronicwatchcover；plasticinjectionmould；mouldstructure；mouldstructure;pingate；sidecore。桂林电子科技大学毕业设计（论

7、文）报告用纸目录引言11模具设计概论11.1我国模具工业特点与基本状况11.2塑料模具的发展趋势32塑料电子表盖工艺性分析42.1产品材料分析42.2注塑模工艺条件42.3塑件结构和尺寸精度分析52.3.1塑件的产品结构52.3.2产品几何形状分析63.模具结构设计113.1总体方案拟订113.1.1型腔数目的确定113.1.2注射机型号的选定123.1.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核133.2分型面的设计164成型零件的设计及计算174.1成型零部件尺寸分析174.1.1塑件收缩率的影响174.2成型零件的设计184.2.1模架的确定184.2.

8、2成型型腔壁厚的计算204.3脱模机构214.3.1脱模力的计算214.3.2推