《hc沉桩方案》word版

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1、水上沉桩施工方案一、工程概况阳江海事监管基地工程码头平台设计长度100m,宽度16m,通过二座长13m的引桥与后方陆域相连。码头桩基部分为Φ700mm和Φ1000mmPHC桩基础,轴向为A、B、C、D、E轴共5排,间距分别为4m、1m、4m、4.15m,纵向16个排架,排架间距6.6m。除邻近已建救助局码头的两个排架外,码头每排架共5根Φ700mmPHC桩,A、B、E轴向为直桩,C、D轴向为叉桩,斜桩斜率为3:1,扭角为18度;邻近救助局码头的两个排架为Φ1000mmPHC桩基础,每排架4根直桩。码头设有2座引桥,引桥桩基为Φ1000mmPHC桩,每座引桥4根直桩。码头桩基总计沉设Φ

2、700mmPHC桩70根,Φ1000mmPHC桩8根;引桥桩基总计沉设Φ1000mmPHC桩8根。桩基端持力土层为强风化花岗岩,码头桩基桩顶高程+2.35m,引桥桩基桩顶高程+3.15m,Φ700mmPHC桩桩长18~26m,,Φ1000mmPHC桩桩长20m、24m。工程平面示意图桩位平面示意图(详见施工图YJHS(SG)-068B)码头断面示意图一、工程数量AB型Φ700PHC桩工程数量序号型号规格桩长m数量1AB型,Φ7001892AB型,Φ70020103AB型,Φ70022184AB型,Φ70024255AB型,Φ7002611含备桩3根  总计73B型Φ1000PHC桩工

3、程数量序号型号规格桩长m数量1B型,Φ100020122B型,Φ1000245含备桩1根  总计17二、施工顺序整体上,由东向西、由陆侧向海侧阶梯型进行PHC桩沉设工程。沉桩施工顺序示意图一、测量控制方法使用水准仪控制沉桩贯入度和桩尖标高;使用全站仪和经纬仪交汇测量、水准仪辅助测量的方法控制沉桩平面位置。沉桩平面测量控制详见《水上沉桩施工平面测量方案》。二、试桩计划根据设计要求,沉桩施工前选择代表性桩位进行试沉桩(不少于2根),桩锤选择、桩顶标高及贯入度将结合沉桩情况再调整确定。1、试桩桩位确定根据现场情况,以便于后续施工为原则,选定引桥桩基的G-2、G-4两根B型Φ1000mm的直

4、桩作为试打设桩。试桩桩位如下图:试桩桩位位置图试打桩主要信息如下:桩号桩型及成桩状态桩位X坐标桩位Y坐标桩长(m)设计桩顶高程(m)设计桩底高程(m)G-2B型,直桩2377.5993627.94820+3.15-16.5G-4B型,直桩2373.4503630.73920+3.15-16.51、试桩目的⑴根据实际沉桩底高程情况判断地质情况与地勘报告是否相符合,以保证桩长满足施工要求;⑵根据实际沉桩情况,由设计方判断贯入度是否需要调整,停锤标准是否需要修改;⑶判断打桩船及桩锤性能是否满足沉桩质量控制要求;⑷判断先沉桩工艺是否满足沉桩的质量及进度要求,是否可通过改进工艺更好的满足质量要

5、求、提高施工效率;⑸了解打桩效率。一、施工准备1、邻近救助局码头沉桩区域块石清理已建救助局码头抛石护坡将对17轴~20轴的Φ1000桩沉设产生影响。经水下探摸后,使用水上挖掘机对该区域进行块石清理作业,保证打桩顺利进行。水上挖掘机清石作业清石过程中,对已建码头及护岸进行监测,如有异常情况立即停止施工,保证其安全稳定。沉桩结束后,将块石清理区域重新进行抛石作业,恢复其原貌。1、PHC桩驳运管桩采用1艘500t驳船运输,驳船配备符合要求的锚系设施。根据以往施工经验,驳船装桩时,桩底下布置通楞,并均匀放置,楞木顶面置在同一平面上;桩身两侧垫楔形木块,桩外侧焊接间距2m槽钢22作为支撑,装完

6、桩再用钢丝绳及紧张器将桩固定在运桩驳的甲板上,保证桩的稳固。管桩堆放不超过5层。管桩驳运加固示意图一、施工工艺流程1、施工工艺流程图打桩船移船吊桩打桩船、运桩方驳就位记录、自检调整打桩架锤击沉桩打桩测量定位桩入龙口桩装驳及驳运1、施工方法⑴打桩前准备本工程打桩投入一艘打桩船进行作业,现场拖轮配合移锚驻位,选择D100型筒式柴油打桩锤施打管桩,用1条500t平板方驳运桩。⑵打桩船、运桩船驻位打桩船下锚驻位。管桩驳运至现场,驻位于打桩船一侧。⑶打桩船吊桩就位大小钩水平起吊桩离驳,移船就位,同时掂小钩起大钩,使桩竖直靠在龙口前,解掉小钩挂稳桩配扣,使桩竖直进入龙口,扣牢下背板,桩顶带上替打

7、,收紧锚缆,在全站仪控制下,移船至桩位处于允许偏差的范围内,经校核桩位无误后,戴替打,使桩在自重和替打重量的作用下自然下沉。本工程由于桩位处局部有很深的淤泥,自重沉桩时,应采取措施防止溜桩,当自重沉桩稳定后,压锤沉桩,压锤后应仔细观察桩身变化,及时进行调整,确保下桩正位率。⑷测量定位打桩船调整桩架倾角调整桩倾斜度。测量人员使用全站仪、经纬仪交汇测量、水准仪辅助测量的方法确定桩位。⑸锤击沉桩打桩应尽量选择平潮时间进行,此时水流流速小、潮位变化慢,可避免因船位

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