柔性制造单元的夹具

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1、柔性制造单元的夹具摘要在现代，切割速度的增加（主要切削时间的减少）对生产率的提高没有任何影响。由于这个原因，我们必须缩短的额外时间，主要是重复的操作。附加时间缩短是生产成本提高和降低生产成本的主要条件之一。其手段可以通过使用最佳的夹紧装置，或者夹紧操作的自动化。使用适当的夹紧装置，将导致质量和生产率的提高，以及降低生产成本。在开发新一代制造设备和制造系统的需要，必须配备适当的夹紧装置。这就是为什么夹紧装置与制造机器一起发展。这样的开发装置，可用于制造系统具有高重复性的生产浴，但它们主要是分配一块制造，更复杂的工件夹紧。这样的夹

2、紧装置，可使制造系统具有高再现性的生产率，但它们主要是用于单件生产，作为更复杂的工件的夹紧装置。智能夹紧装置不仅是其设计不同于传统的夹紧装置，而且其性能也不同。它的发展与更高一代机器的设计有关。1.简介在未来的一段时间内是制造业的客户导向。产品范围正在拓宽而创新周期在缩短。同时，产品的外形正在改变，它的材料也有新的功能加入。短的周期创新周期需要实际生产结构变成柔性的制造单元的生产结构。受到这种制造策略的影响，传统制造业的重要性正在渐渐变小，缩短制造时间变得越来越重要。以时间为导向的制造策略正在改变制造产业中的生产单元和生产线结

3、构。柔性制造单元制造变成越来越重要的思想体系。这个制造思想体系是基于：·制造产品相似·制造方式相似产品相似识别允许其根据使用的制造机器来进行分组。通过制造这样的产品群是可能达到经济效果，这是未来的高系列或大规模生产的一种方法。柔性制造单元是一种以透明生产工艺的开放的制造单元。这些制造单元代表着制造业发展和生产率增长的趋势。如何减少额外的制造时间的一个可能性是选择适当的夹紧装置，如类似的帮助活动的自动化。工件必须夹紧，以减少由外力（例如切削力）所引起的可能的工件运动。工件的工作位置相对于夹具的位置在整个工艺过程中必须是确定的。在

4、某些工艺过程中，由夹具来主要保证其工件的位置。这样的功能一般是由夹紧装置来保证的。使用适当的夹具装置类型将会使质量的增加，制造时间的减少和整个生产过程的有效性增加。在许多情况下，使用适当的夹紧机构是必要的，因为它关系到一些技术操作的实现。夹具的具体设计方法基于制造生产系列的要求。在小批量生产的情况下，可以使用通用的夹紧设备，或者使用简单的模块化的夹具装置。在大批量生产或者规模化的生产情况下，通常使用专用夹具。专用夹具是根据具体的某一工件类型来设计和优化，或者该工件的尺寸系列是小范围的变化。夹紧系统通常都有有这些基本功能：·工件

5、的定位与夹紧是在机械设备的坐标系之中；·防止工件因外力引起的变形；·在必要的情况下，通过夹具设计设计来工件的加工实现。这些夹具的功能是通过定位、夹紧和支承元件的使用来实现。这些工件可以单独放置在技术设备的某些部分，或者它们被放置在一个复杂形式的夹紧装置，或者作为技术装备的单独一部分。2.“智能”制造系统自动化设备是制造强化和满足客户的灵活需求的基本条件。如今，制造工艺研究的主要趋势包括集成化、柔性化和智能化。根据对机械生产的不断研究，计算技术的应用相对其他制造系统的发展是不够的，同样，使用经典的自动化设备和灵活的制造系统也不是

6、很有效。对于其他有效性的增加，研究新一代的制造系统是很有必要的。这些新一代的制造系统将包括新的智能功能，这将保证该系统能够独自控制一些制造工艺参数。这样的自我控制功能同样也能确保系统能够基于通过系统产生的实际数据来不断优化系统。非常重要的任务将由组织系统独自完成，并且整个生产过程将跟随定义目标函数的变化。所有的智能制造系统的子系统必须包含适当的实现智能的要素。这种系统的运行实践，可以消除最不靠谱的制造系统的元素——操作者。对于这些智能制造系统的主要要求将是制造时间的缩短，提高生产率，高效而最小的劳动需求及减小对制造过程的干预。

7、目前，自动化设备配备的各种制造设备和帮助服务是自动化在多样化上的设计水平。智能制造系统的使用是基于所有的子系统的有效性，这又用于系统建设上。基于这个原因，新的智能制造系统和他的所有子系统一起被设计。这是因为这样的设计的子系统不会妨碍到整个智能制造系统的有效应用。柔性制造系统的范畴包括一个或多个技术工作场合的自动化控制。这样的系统的基本分类可能是根据技术工作场所的数量，或者这些系统可以根据系统的灵活性进行分类。智能制造系统能够处理意想不到的事件，不论是系统中进行，还是在其周围的。复杂制造自动化技术的基础是工艺过程的自动化，同样在

8、运输、操作、送料、控制、刀具更换、夹具的变化、存储系统等诸多活动方面也有重要的自动化。3.新一代的“智能”夹具每一个生产工艺的目标都是使产品的质量能满足要求。这里自动化生产制造系统和传统的生产制造系统存在一定的差异。这些差异是立足于在从生产系统的操作上来解决问题。自动化制造系