iso 2409-1992-e）百格测试-中文版）

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1、油漆和清漆——百格测试前言ISO（国际标准组织）是一个全世界国家标准机构（ISO成员机构）的联盟。国际标准的准备工作一般是通过ISO技术委员会执行的。对于任何对已建立技术委员会的学科感兴趣的成员机构，都有权利在此委员会中被代表。国际组织，政府的及非政府的，联系到ISO，也参与此工作。ISO就电子技术标准化事宜与国际电子技术委员会（IEC）进行密切合作。由技术委员会采用的国际标准草案都将由成员机构进行投票。国际标准的发行都必须有至少75%的成员机构通过投票批准。国际标准ISO2409由技术委员会ISO/TC35，油漆及清漆子委员会SC9，按油漆及清漆一般测试方法来准备。此第二版取消且替换了第一版

2、（ISO2409：1972），在技术上作了修订。第二版的主要技术变更为：在程序上，根据涂层厚度及底层物质的类型对切割间距进行了规定，并增加了硬底上粘性类型的应用。附录A为此国际标准的一个主要组成部分。9油漆和清漆-百格测试1范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。当要求要测量粘性时，可以参考ISO4624:197

3、8中描述的测试方法-粘性拉脱测试。备注1尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。1.2可用的描述方法通过测试/未通过测试。在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3）。当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。1.3此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。本测试方法不适合总厚度超过250um的涂层或斑纹漆。备注：2总厚度超过250um的涂层可用单横切法进行测试。3当将此测试方法用于粗糙图案表面涂层时，得出的结果会有许多变化。2标准参

4、考资料下列标准包含了一些条款，本文通过参考这些条款，制定了本国际标准的条款。在发行当时，版本为有效版本。所有标准都受版本支配，以此国际标准为基础制定协议的双方应当对下列标准最新版本的应用可行性进行调查。IEC和ISO成员维持当前有效国际标准的登记。ISO1512:1991，油漆和清漆-液态或糊状产品的抽样ISO1513:-1)，油漆和清漆-测试样本的检查及准备ISO1514:-2)，油漆和清漆-标准测试面板ISO2808:1991，油漆和清漆-膜层厚度的判断ISO3270:1984,油漆、清漆及其原材料-测试及清理的温度和湿度IEC454-2:1974，力敏胶带的规格-第2部分：测试方法3要求

5、的补充信息对于任何特殊的应用，国际标准中指定的测试方法都必须由补充信息来完善。补充信息项可见附录A。4设备普通的实验室设备，及以下设备：4.1切削工具确保切削工具的形状为规定的形状且刀刃锋利非常重要。4.1.1下面所列为合适的工具，可见图表1a)和1b):a)单刃切削工具，刀锋为20。到30。，其它尺寸在图表1a)中有详细标明；b)多刃切削工具，带六个刀刃，之间间隔为1毫米到2毫米。单刃切削工具是所有情形下更受欢迎的工具，例如，可用硬底材和软底材上的各种涂层。多刃切削工具不适合用于厚涂层（>120um）或硬涂层或者软底材上的涂层。4.1.24.1.1中指定的工具都适合手用，尽管手用是更常用的方

6、法，也可将工具装在电机驱动装置上做更均匀的切削。后一程序的应用要由相关方商定。94.2刀刃定向及间隔为了正确的间隔切削刀，在使用单刃切削工具时有必要对刀刃进行一系列的定向和间隔。恰当的器械可见图表2。4.3软毛刷4.4透明力敏胶带，宽25毫米，按IEC454-2进行测试时每25毫米宽的粘附力为（10+/-1）牛。4.5观测物镜，手持式，放大倍率为*2或*3。5抽样取一个有代表性的产品样本，按ISO1512进行测试。按ISO1513，检查并准备一个测试样本。6测试面板6.1底材除非另有协商，否则应在ISO1514中选择一种底材。面板应当平坦无变形。尺寸大小应当以允许在三个不同的部位测试为准，且每

7、个测试部位之间及部位与面板边缘之间的距离不得小于5毫米。面板所用材料为软材料例如木时，则其最小厚度为10毫米。如面板材料为硬材料时，最小厚度应当为0.25毫米。备注4尺寸大约为150毫米*100毫米矩形面板用起来相当方便。5如果面板是用木质的，纹理的方向及构造会影响到测试，纹理太过显著甚至会致使无法评估。6.2面板准备及涂料除非另有协商，否则应按ISO1514准备一测试面板，然后再按指定的方法用测