览造纸英才网-专业造纸dcs培训教材

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1、一览造纸英才网专业文档资料造纸DCS培训教材（一）操作规程一、操作前的准备：1.参加班前会，了解上班生产总体情况以及本班的生产任务。2.与上班专责交流，了解本岗位的具体运行情况。3.接班前检查1)检查流送系统是否正常，浆流量是否稳定，上浆浓度是否稳定，各纤维配比情况，面浆流量，各筛子及除渣器压差是否正常。2)检查白水回收系统是否正常，多盘液位是否稳定，垫层浆流量是否正常，剥离水压力是否正常，各水池液位是否正常，是否有额外补充清水情况。3)检查真空系统运行是否正常，查看各真空曲线，看是否有异常波动，注意各真空阀门

2、开度，查看水环水系统运行情况，各池液位是否正常。4)检查各冷却水、密封水及压缩空气的压力是否在正常范围，看曲线是否有波动，检查各水池液位是否正常，是否有溢流，是否有多余清水加入。5)检查蒸汽系统，看前后干燥的用汽量有无较大调整，各段压差是否保证，干燥曲线是否合理。6)检查损纸系统是否正常，损纸大泵是否频繁启动，各池液位是否正常。7)检查干燥通风系统各风机运行是否正常，供风温度是否合适，排风湿度是否合适，零位是否在控制范围内。8)第20页共20页一览造纸英才网专业文档资料检查各辅料系统是否正常，辅料制备系统是否正

3、常运行，各流量是否有较大波动，流量是否为E1模式，查看各辅料曲线看前几个班的用量情况，是否有较大调整。1)查看各消耗控制点：水、电、汽及化工辅料的曲线，查看前几个班的整体用量情况，并与上班专责核对水、电、汽及各辅料的消耗情况。2)检查各连锁是否有Bypass运行现象。3)询问上班指标情况是否有波动。4)查看定量、水分曲线，看是否有波动，定量是否投E1模式。5)查看网部的负载情况，查看曲线看网部负载是否有较大波动，注意干燥负载变化，尤其是一组是否有排水不良现象。6)查看制浆的各浆塔液位，及盘磨功率情况，关注制浆扣

4、解度情况，看热分散运行是否正常。7)再次检查各浆池、水池、白水塔、冲浆槽液位是否正常，是否为自动控制，各阀门开度是否正常，避免冒浆、冒水现象。二、各系统的操作程序：1流送系统DCS操作规则1.1开机前准备1)检查确认压缩空气压力、密封水压力、冷却水压力值达到开机的要求：压缩空气5-8kg冷却水3-5kg密封水：7-10kg。2)检查DCS画面，确认各电机送电情况。3)确认所属浆池排污阀已关闭，各泵前、后及各筛子手阀是否打开并调节开度至要求。4)检查白水池、冲浆槽注水情况，并提前做好注水工作。5)检查各层混合浆池

5、、纸机浆池浆位情况。6)确认所属设备安全防护措施完备。第20页共20页一览造纸英才网专业文档资料1)根据要求设定好各工艺参数值，并投入自动控制模式。2)做好除渣器、冲浆泵和稀释水泵的排气工作。3)检查并确认白水系统和喷淋水系统已启动，网部已运行，稀释水筛已运行。4)同湿部联系并报告值长本部已具备开机条件。1.1开机A.底层串水操作1)检查并确认底层白水泵已启动，冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动底层尾浆槽浆泵。3)启动底层3段筛。4)延时5秒启动底层2段筛。5)延时10秒启动底层3段筛进料泵。6)延时10秒启

6、动底层2段筛进料泵。7)延时10秒启动底层1段筛。8)延时20秒启动底层冲浆泵，手动慢慢调节冲浆泵转速，待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。9)检查并调整各除渣器、筛子阀门开度及流量，使之符合《8#机工艺技术规程》要求。备注：启动底层尾浆槽浆泵前先确认制浆分级筛系统已启动。B.面层串水操作1)检查并确认面层白水泵已启动，面冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动面层4段除渣器进浆泵。3)延时5秒启动面层3段除渣器进浆泵。4)延时5秒启动面层2段除渣器进浆泵。5)延时5秒启动面层1段除渣器进浆泵。第20页共20页一

7、览造纸英才网专业文档资料1)启动面层2段压力筛。2)延时10秒，启动面层2段压力筛进浆泵。3)延时10秒，启动面层1段筛。4)延时20秒，启动面层冲浆泵，手动慢慢调节冲浆泵转速，待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。5)检查并调整各除渣器、筛子阀门开度及流量、压力，使之满足《8#机工艺技术规程》的要求。B.芯层串水操作1)检查并确认芯层白水泵已启动，芯层冲浆槽液位满足开机串水要求。2)启动芯层2段压力筛。3)延时10秒，启动芯层2段压力筛进浆泵。4)延时10秒，启动芯层1段筛。5)延时20秒，启动芯层冲浆泵，手

8、动慢慢调节冲浆泵转速。待浆网速比达到0.8以上后投E1模式。6)检查并调整各除渣器、筛子的进出口阀门开度、流量及压力，使之满足《8#机工艺技术规程》要求。C.上浆启动1)接到值长上料通知后，联系制浆DCS人员开始向纸机送浆。2)检查并确认网部的真空泵和真空风机是否已全部开启。3)检查网部排风机是否已经开启。4)检查并确认网部高压水、水针泵是否开启，相应气动阀是否自动打开。5)开启伏损系