数码材料,,涂布

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划数码材料,,涂布　　第一节凹版印刷的定义凹版印刷因其版面特征而得名。凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与承印物接触，将该部分油墨转印到承印物上，则得到所需的产品。　　第二节涂布工序相关的原材料第一部分原膜1、学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯2、特性：　　力学性能：拉伸强度在200Mpa，在一定的外力

2、条件下，收缩较小。耐化学性能：只溶于苯酚、硝基苯、间甲酚等强溶剂中；　　耐热性能：长期使用温度达120℃，较宽的温度范围内保持优良的物理性能；耐磨擦、耐磨损；防潮、防水性优异；无毒；　　二次加工适应性好；　　缺点：有带电性，易累积静电。　　3、转移级薄膜的涂布面的表面达因值要求在36以上，小于41第二部分网纹辊1、陶瓷辊的基本知识基材：45#钢材目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

3、　涂层材料：三氧化二铬　　涂层厚度：≤h≤1mm,一般在～最佳网孔深度：200线45～50μm左右网孔形状及角度：60°蜂巢型，侧面为u型2、金属网纹辊的基本知识基材：20#钢材　　制作工艺：电雕辊网穴主要由激光烧蚀而成挤压辊主要由金属滚刀采用机械挤压方式而成　　网穴形状：截顶金字塔型　　网穴深度：一般根据网线、理论涂布量来决定；同样线数电雕辊较浅。　　当网纹辊线数为200线/英寸时，要求上料涂布干量可控制在0.35～/㎡范围内；当网纹辊线数为140线/英寸时，要求上料涂布干量可控制在～/㎡范围内。　　3、金属凹版电雕网纹辊结构　　下图为整体式凹版滚筒结构示意图，它的特点是版体和旋

4、转轴颈连成一体，一次铸造成型。　　2为面铜　　4、凹版网辊的加工过程　　滚筒材料。现在一般凹版的版体材料为无缝钢管。　　金工加工。滚筒的加工一般在普通车床和磨床上进行，表面精糙度为0．8左右。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　脱脂。用弱碱或有机溶剂将加工过的滚筒表面的油脂污物去掉，使滚筒表面洁净，便于镀镍。　　镀镍。由于在钢管上直接镀铜结合力差，一般先进行镀镍处理，在凹版滚筒上

5、镀上薄薄一层金属镍，以便在镍层上镀铜。　　镀底铜。镀铜是凹版加工的一道关键工艺，凹版滚筒镀铜采用硫酸铜电镀液的镀铜工艺，经过无数次的电极反应，在凹版滚筒表面镀上一层铜。　　车磨加工。底铜镀成后，表面精度和尺寸精度均达不到规定要求，必须进行车磨加工。加工后的底铜层的厚度约为2～3mm。　　脱脂。原理同3。　　银处理。又称“银化”处理，或称浇注隔离溶液。　　镀面铜。镀面铜是一道十分重要的工序。要求面铜层结晶细密，表面光亮平整，厚度均匀。面铜厚度约为0．13～0．15mm。　　车磨。镀面铜后，滚筒表面还要进行精细加工。采用金刚石刀头和金刚石砂轮进行车削和磨削，将滚筒表面铜层切削至所需直径

6、尺寸和表面精度要求。　　抛光。滚筒磨好后，再用羽布抛光轮，也可用特殊的软木炭对滚筒表面进行超精加工，使滚筒表面光洁度达到镜面状，表面粗糙度在▽以上。　　然后是电雕、镀铬。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5、影响网纹辊转移量的要素有以下几个方面：网纹辊线数，开口与网墙比，网穴容积、网穴深度、网穴　　表面光洁度、网纹辊运转速度、网线角度、网穴形状等。　　网纹辊线数　　网纹辊线数即

7、单位长度内网穴的分布量，一般单位长度指每英寸，单位面积指每平方英寸。如200线/英寸(80线/厘米)，即每英寸长度内有200条网线，或每平方英寸面积内有4万个网穴。　　开口与网墙比　　网纹辊由网穴传墨，而网穴是凹的，必然存在网墙，以前开口与网墙宽度之比是5:1，在此情况下，网墙的面积要占到整支网纹辊的31％。目前国内现有的陶瓷网纹辊加工单位，根据陶瓷硬度高，耐磨性好的特点，已将开口与网墙比加大，如7:1、8:1甚至超过10:1，以达到缩小网墙面积，提高传墨的效果。