正极材料,制片,涂布

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划正极材料,制片,涂布  涂布工艺的操作流程说明书  一、涂布的作用  在电池生产过程中,将成卷的基材,铜箔、铝箔涂  上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均  匀、附着力好,干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并  烘干收卷。  二、涂布材料设备、工具:  正极浆料、负极浆料、铝箔、铜箔、铝箔胶带  、双面胶、牵引带、酒精、抹布、压缩  空气、涂布塞规、千分尺、天平称、刀片、物料盒、  直尺、细针、刮片。  三、涂布的操作流

2、程  1、工作人员配戴好劳保用品。  2、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。  3、在停机状态下穿好牵引带。  4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。  5、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱,  让其与牵引带连接好。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  6、装好料槽、挡板,将筛选好的浆料倒入料斗之中,  并放满浆料。  7、在控

3、制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比  及涂布张力  8、在控制界面设定好涂布工作方式,并按工艺要求  调节好各项参数。  9、涂布时,先按两次“测试”,再按“涂布”。测试  时,一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。  10、试片后倒带至机头,检测极片的密度、涂长、  涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改  至符合工艺标准为止。  11、试好片后开始涂布,在涂布过程中要随时检查  极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。  12、第一面涂完后,应按工艺要求调整参数,待温  度稳定后再开始涂第二面。  13、涂布中,要随

4、时测量第一面和第二面的密度、  涂长和间隙并做好记录。  14、在停止涂布时,先按“涂布控制停”,同时打开  “测试”按钮  15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  止”按钮。  16、涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识,  转入下一工序。  17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机。  18、关闭设备

5、加热器电源,待各段温度降至60摄氏  度以下时,停止干燥风机及其他机器。  19、按设备操作规程的要求关机,用酒精清洗涂布  辊、刮刀及用具。  20、关闭总电源。  四、工艺要求:  正负极涂布:  箔材要求:铝箔:18um×500(±)mm  面密度:±/100cm2  铜箔:毛箔:9um×500(±)mm  面密度:±g/100cm2  光箔9um×500(±)mm  面密度:±g/100cm2  涂布标准:  敷料密度:正极;第一面敷料密度:±/100  cm2  第二面敷料密度:±/100cm2  双面总敷料密度:±g/100cm2目的-

6、通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  负极:  第一面敷料密度:±g/100cm2  第一面敷料密度:±g/100cm2  双面总敷料密度:  1、第一涂布长度偏差≤2mm,涂布间隙偏差≤1mm。  2、第二面与第一面的最大错位≤1mm。  3、涂布单膜厚度最大偏差≤3um,双膜厚度最大偏差≤6um。  4、涂布单膜膜密度最大偏差≤4%,双膜膜密度最大偏

7、差≤8%。  5、涂布拖尾最大误差≤1mm。  6、膜面应该平整,不能出现干裂、皱裂、颗粒、条纹。  7、涂布宽度=单条宽度乘以最大可涂条数+5~10mm。  五、涂布常见问题及处理办法:  1、涂布机头放卷处一定要固定好,张力调节适当,否则箔材出现打皱、暗纹。  2、机头防卷处纠偏始终设定在自动状态,否则箔  材跑偏,涂布左右不一致。  3、机头浆料保证满,否则极片密度不均匀。  4、根据要求调整挡料板,保证极片边缘过宽或过窄。  5、注意极片上的划痕,并及时用塞规处理,或停机处理。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发

8、展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开

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