精馏实训体会心得

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划精馏实训体会心得　　——精馏操作实训装置　　三、精馏操作实训操作报表　　一、常压精馏　　——精馏操作实训装置　　二、真空精馏缓冲罐压力：　　实训操作之前，请仔细阅读实验装置操作规程，以便完成实训操作。注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。　　开车前准备　　由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪　　表、电气、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。检查所有仪表是否处于正常状态。检查所有

2、设备是否处于正常状态。试电　　1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。2.开启外部供电系统总电源开关。3.打开控制柜上空气开关33。　　4.打开装置仪表电源总开关(2QF)，打开仪表电源开关SA1,查看所有仪表是否上电，指示是否正常。5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。准备原料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　配制

3、质量比为～20%的乙醇溶液60L，通过原料槽进料阀(VA01),加入到原料槽，到其容积的1/2～2/3。开启公用系统　　将冷却水管进水总管和自来水龙头相连、冷却水出水总管接软管到下水道，已备用。　　开车　　常压精馏操作　　1、确认关闭原料槽、原料加热器和再沸器排污阀。2、开启控制台、仪表盘电源。3、将配置好的原料液，加到原料槽。　　4、开启原料泵进出口阀门(VA08、VA09)，精馏塔原料液进口阀(VA12、VA13、　　VA14）中的任一阀门。5、开启塔顶冷凝液槽放空阀(VA29)。　　6、确认关闭预热器和再沸器排污阀(VA13和VA1

4、5)、再沸器至塔底冷却器连　　接阀门(VA14)、塔顶冷凝液槽出口阀(VA29)。　　7、启动原料泵通过旁路快速进料，当观察到原料加热器上的视盅中有一定的　　料液后，可缓慢开启原料加热器加热系统，同时继续向精馏塔塔釜内进料,调节好再沸器液位，并酌情停原料泵。　　8、启动精馏塔再沸器加热系统，系统缓慢升温，开启精馏塔塔顶冷凝器冷却目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务

5、技能及个人素质的培训计划　　水进水阀(VA27)，调节好冷却水流量，关闭冷凝液槽放空阀(VA29)。9、当冷凝液槽液位达到1/3时，开冷凝液槽出料阀VA32和回流阀VA35，启　　动回流泵,系统进行全回流操作,控制冷凝液槽液位稳定，控制系统压力、温度稳定。当系统压力偏高时，可通过冷凝液槽放空阀VA29适当排放不凝性气体。　　10、当精馏塔塔顶气相温度稳定于78℃-79℃时，用酒精比重计分析塔顶产品含量，当塔顶产品酒精含量～90%，塔顶采出产品合格。　　11、开塔底换热器冷却水进口阀VA19，根据塔釜温度，开塔釜残液出料阀VA15、　　产品

6、进料阀VA36、塔底换热器料液出口阀VA22。　　12、当再沸器液位开始下降时，启动原料泵，控制加热器加热功率为额定功　　率50%-60%，原料液预热温度在75-85℃，送精馏塔。　　13、调整精馏系统各工艺参数，稳定塔操作系统。14、及时做好操作记录。减压精馏操作　　1、确认关闭原料槽、原料加热器和再沸器排污阀，精馏塔进料阀、冷凝液槽放空阀VA29。　　5、开启真空缓冲罐抽真空阀VA44，确认关闭真空缓冲罐进气阀VA43、真空　　缓冲罐放空阀VA42。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其

7、的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　6、启动真空泵，当真空缓冲罐压力达到-时，缓开真空缓冲罐进气阀　　VA43及开启各储槽的抽真空阀门(VA24、VA30、VA38、VA04、VA43)。当系统真空度达到～时，关真空缓冲罐抽真空阀VA44，停真空泵。系统真空度控制采用间歇启动真空泵方式，当系统真空度高于时，停真空泵；当系统真空度低于时，启动真空泵。7、启动原料泵通过旁路快速进料，当观察到预热器上的视盅中有一定的料液　　后

8、，可缓慢开启原料加热器加热系统，同时继续往精馏塔塔釜内加入原料液,调节好再沸器液位至其容积的1/2-2/3，并酌情停原料泵。　　8、启动精馏塔再沸器加热系统(首先在C3000A上手动控制加热功