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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划汽车中控台材料 吸塑仪表板和搪塑仪表板之比较 1、PUspray工艺环保； 2、设备投资少，占地少，不用投搪塑线，只要投净房好像有更多的优势。 PUSpray表皮工艺在国内算是比较新的工艺，在XX年才进入中国，目前国内OEM厂最新使用该工艺的是上海通用的林荫大道和上海大众的SKODA明锐的仪表板表皮。 (1)和PVC搪塑比较，PU不含氯，对环境没有污染，要环保一些 (2)模具恒温在65度左右，不经过搪塑高低温交变，PU喷涂的模具寿命是终身
2、的 (3)仪表板表皮可以实现双色效果 (4)工艺性强，圆角可以做到～ (5)PU表皮有极佳的低温爆破性能，这一点比PVC搪塑表皮要好很多 这种工艺的缺陷就是：表皮的厚度很难精确控制，厚度不太均匀，特别是倒扣很深的地方，这是设计必须考虑客服的问题。相对成本，应该比PVCSlush高一些，但也就高10％左右。 其实除了上述的优点之外,其实下面的优点是更重要的:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安
3、保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 从喷枪出来后是液态的,附着在模具上,而PVC或TPU的搪塑是将粉料在模具内融化到熔融状态,粘度还是相对很高,因此,PU喷涂的表皮在模具皮纹的复现性上要好于搪塑表皮,也就是皮纹的深度可以深一些.可以更加接近于真皮的效果. 2.有于皮纹更深,可以更好地吸收和反射光线,从而可以降低表面的光泽度,比搪塑表皮 要低一些.最低可以做到 3.在实现双色表皮的时候,搪塑由于在模具里面通过密封条来分隔两钟不同的颜色,要取得比较好的密封效果,就要求两种颜色的分界线的轨迹变化比较平缓,否则,可能出现串色现(来自:写论文网:汽车中控台
4、材料)象,因此,很少有双色的搪塑表皮.而双色的PUSPRAY表皮实现起来相对要简单得多.4.由于PU的表皮在成型后的化学反应已经完成,不会再受外部环境温度的影响.而PVC是热塑性材料,受外部环境影响相对要到一些,尤其是低温下会发脆,无论是无缝低温爆破性能,还是低温状态的手感,都比较差.而PU则没有这方面的不足.尤其是低温状态的手感相对要好很多. 讲到其不足, 1.主要是喷枪在机器人的操纵下进行喷涂时,要求模具内有足够的空间供其进入并运动,否则无法完成喷涂作业.这对产品的结构和形状有一些限制.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展
5、的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 2.还有PU的成本要比PVC高不少,尤其是有很好的光稳定性的(COLO-FAST)脂肪族聚氨酯体系. 3.还有就是原料的利用率也是应该考虑的因素. 因此,总的来说,PU喷涂成型的表皮比PVC搪塑表皮性能要好些,当然成本上也要高一些.至于具体差多少,要看表皮的形状和结构,总的产量等因素,不能一概而论.PU喷涂成型的票在高档车上得到越来越广泛的应用.目前在生产的宝马的所有车型,奔驰的所有
6、车型都是PU喷涂的表皮.尽管目前他们没有国产.还有欧洲的帕萨特B6,VOLVO的S80,SAAB,欧宝的ASTRA,ZAFIRA,欧版的本田CIVIC,等等 阴模吸塑表皮已经很接近搪塑了,但阴模的模具寿命是搪塑的3-6倍。 搪塑一般有这几道工序：1加热工位，搪塑模加热。2上粉工位，粉箱与搪塑模扣合旋转，粉料融化粘贴在模具上。3就是塑化，模具继续加热，表皮被塑化烧结，4冷却，模具经过冷却水冷却5取皮。 北美汽车仪表板市场观察目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应
7、公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 在过去几年中，北美本地的汽车制造商把注意力投向改进汽车内饰风格和提高材料质量上。通用公司就是一个很好的例子，其大力宣传的别克汽车改进了内饰的做工，定位成丰田雷克萨斯的直接竞争对手。另外一个例子，在今年举行的北美国际车展上，福特的林肯MKS概念车的控制台、门饰板和仪表板表面均采用了皮质材料。虽然底特律的三大汽车厂商在内饰材质的使用上改进很大，但他们仍落后于来自亚洲和欧洲的竞争对手。比如，在汽车仪表板材质的使用上，克莱斯勒、福特和通用与本田、丰田和雷诺/日产
8、相比，更多采用硬质塑料注射成形。另外，
