论文《凝汽器真空问题分析》

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1、【摘要】：本文通过对凝汽器真空的分析讨论，首先深入的分析影响汽轮机凝汽器真空的各种因素及其对凝汽器的影响的程度，例如循环水入口温度、循环水的温升、凝汽器水位、轴封蒸汽以及凝汽器的端差等因素对凝汽器真空的影响；然后分析了凝汽器真空下降的原因以及处理措施，再提出了提高凝汽器真空的方法以及举措，最后得出结论。【关键词】：凝汽器，真空下降，原因分析，解决措施、凝汽器的工作特性主要以凝汽器的真空来衡量，关系到汽轮机能否安全有效的运行，也关系到汽轮机的运行经济性。凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高。本文详细

2、论述了凝汽式汽轮机真空的影响因素，真空下降的原因及处理措施。探讨了提高机组真空度的对策，并综合分析得出经验和结论，对提高发电效率，节约能源有重要的指导作用。凝汽器的真空作为指标来衡量，其工作性能的好坏直接关系到汽轮机能否安全有效的运行，也关系到汽轮机的运行经济性。凝汽式汽轮机产生真空的原因有以下几个方面：一是依靠汽轮机排气在凝汽器内迅速凝结成水，体积急剧缩小而形成的;二是依靠射水抽汽器连续抽出凝汽器内的不凝结气体。根据目前凝汽器的运行经验可知，凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高;随着凝汽器真空的

3、下降，不仅会导致排汽缸温度提高，引起汽轮机轴承中心发生移位，当凝汽器真空过低时还会引起汽轮机组发生强烈振动而损害设备。此外，当凝汽器真空发生下降时，需要提高蒸汽流量来保证机组正常运行，但蒸汽流量的提高会使轴向推力增大，让轴承负荷超标而导致汽轮机出现异常。因此，针对影响凝汽式汽轮机真空度的因素，探讨提高机组真空度的对策非常重要。1.影响凝汽器工作的因素１．1凝汽器中存在的空气对凝汽器真空的影响在凝汽器中，由于真空系统不能绝对严密而从外界漏入空气，以及蒸汽中所含的不凝结气体在凝结时被析出，会使冷却水管表面形成

4、一层空气膜而降低了传热效果，影响蒸汽的冷却放热。在凝汽器中空气含量越大，对蒸汽的放热影响也越大。汽轮机排气在凝结初期空气含量相对很小，在蒸汽进入管束逐渐凝结的过程中，空气含量相对不断增加，使蒸汽放热逐渐恶化。凝汽器中的全压力是由蒸汽分压力与空气分压力组成的混合压力，由于空气分压力的存在，凝汽器内的绝对压力升高，凝结水中的溶解氧量增加，引起机组的经济效益降低，加快了机炉设备及管路的腐蚀速度。１．２凝结水的过冷却汽轮机排汽在进入凝汽器时，因空气含量极小，蒸汽在凝汽器中的热交换过程可看作是纯蒸汽与水之间的传热过

5、程，当蒸汽放出气化潜热后，仍保持其饱和温度不变的状态下凝结成水，所以凝结水的温度在理论上应等于凝汽器压力下的饱和温度。但实际上由于凝汽器的构造和运行上存在的问题，凝结水的温度低于凝汽器喉部压力下的饱和温度，这种现象称为凝结水的过冷却。过冷却存在的原因有三：一是凝汽器铜管排列不好，缺乏回热通道，管束布置太密，使得蒸汽在进入凝汽器时与冷却水有充分的接触机会。二是凝汽器内积存空气。凝汽器积存空气，使凝汽器内空气分压力升高，真空降低，排气压力升高，在冷却水管表面上会形成传热效果不良的空气膜而影响传热效果。在凝汽器

6、热负荷和冷却水出口温度不变的情况下，凝汽器端差是否增大，是判断凝汽器内是否积存空气的重要依据。三是凝汽器内凝结水位过高而导致过冷却。２凝汽器真空下降的原因分析及对策２．１真空急剧恶化的原因分析及对策２．１．１循环水中断当发生厂用电中断、循环水泵电机跳闸或者循环水管爆裂等现象时，都可以导致循环水中断，造成真空下降。为保证循环泵的正常运行以及机组的平稳，保持备用循环水泵的正常。这样当一台循环水泵发生故障时，可用另一台循环泵作备用，提高了系统运行的稳定性。２．１．２轴封供汽中断当轴封蒸汽压力调节阀失灵或者汽封系

7、统进水等原因都会使轴封供汽中断，这样导致大量空气漏入排汽缸，使凝汽器真空急剧下降。２．１．3凝汽器故障当凝汽器铜管泄漏导致大量循环水进入凝结水系统、凝结水故障时等因素都可以造成凝汽器满水而导致真空下降。２．１．4真空系统大量泄漏当真空系统管道或阀门零件发生损坏时引起大量空气漏入凝汽器，真空急剧下降。这时应尽快找出泄漏处，设法采取应急检修措施堵漏。２．２真空缓慢下降的原因分析及对策真空缓慢下降经常发生，一般对机组的安全运行威胁较小，而检查原因却较为困难。２．２．１真空系统不严密这一故障通常表现为汽轮机同一负

8、荷下的真空值比正常时低，并稳定在某一真空值，随着负荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系统严密程度与泄漏程度可以通过定期的真空系统严密性试验进行检验。若确认真空系统不严密，则要仔细地找出泄漏处，可用蜡烛或专用的检漏仪器检测，并及时消除。２．２．２凝汽器水位高凝汽器水位升高，往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵有故障，使水泵负荷下降所致。必要时启动备用水泵，将故障泵停下进行检修。若检查出凝结水硬度大或加热器水位高，可以判断凝汽器或加热