凝汽器真空系统经济分析-论文.pdf

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1、Machinery&Equipmemt凝汽器真空系统经济分析畅旭兵【广东粤电靖海发电有限公司)【摘要】针对双背压汽轮机组，提出凝汽器抽真空方式的优此方式为#3、4机组目前连接方式，相较于第一种，经济性好。缺点、提高真空泵运行效率的方法。根据背压对汽轮机功率修正曲线计算出循环水泵的最优运行方式，为机组运行的经济性提供一定的理论。【关键词】IO00MW机组；双背压；凝汽器；真空泵；循环水泵：经济性凝汽器真空是汽轮机组运行中的重要参数，其数值的大小对汽B／c冀空袭轮机的运行经济性、安全性有很大影响。凝汽器真空对机组的出

2、力目前#l，2机组改造后的运行方式，#3、4机组也准备进行改造。影响较大：凝汽器压力减小，机组功率增加；凝汽器压力增加，机此种运行方式较第二种经济性提高不多，但运行方式灵活，在机组组功率下降。影响凝汽器真空的主要因素有：机组负荷、循环水温真空严密性优的情况下，冬季可运行一台真空泵，夏天选择两台，度、循环水流量、真空系统严密性、真空泵运行工况等。因此，提高凝气器真空度对于提高发电企业的经济效益具有极其重要的意均能很好的保证凝汽器真空。义。1．2真空冷却水改造真空泵运行效率的高低与其密封水温度有很大的关系，冷却水我厂

3、一期工程3、4号机组为IO00MW超超临界燃煤机组，汽轮机采用东方汽轮机厂引进日立技术生产的NIO00—25．0／600／600型温度越低，真空泵效率越高，因此降低真空泵密封水温度对机组经超超临界、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，采用海水济性有很大帮助。我厂目前真空泵密封水通过海水进行冷却，在冬天时，海水温度低，使真空泵密封水温度合适，保证了真空泵高效作为循环水进行冷却，设计凝汽器额定压力(绝对压力)5．75KPa。率运行，但是在夏天由于海水温度高，造成密封水温度升高，使真本文针对该电厂的运行工况及现场设

4、备条件进行分析，提出改善凝空泵效率下降，抽空气能力降低。因此增加一路空调冷却液来进行汽器真空的方法，从而提高机组运行的经济性冷却，使真空泵密封水温度保证在真空泵最高运行效率所需温度。1真空泵运行方式汽轮机正常运行时，循环水建立真空，真空泵维持真空。由于1．3真空泵本体改造未改造前，机组正常运行时，2台真空泵运行，电流均达到300A，真空系统严密性不可能完全严密，且机组运行水内含有其它不可凝考虑机组年运行小时数5000h，厂用电浪费很大。后针对一台真空结气体，因此真空泵的经济运行对机组真空影响很大。泵进行改造，在原

5、有的机组上，增加一减速箱，后经试验，电流降1．1真空泵抽空气方式为l70A，相较于之前降低了130A，通过对比，在正常运行时，改造我厂凝汽器为双背压运行机组，配备有三台真空泵，正常时为2用1备。凝汽器连接真空泵有三种连接方式：后真空泵运行出力正常，能很好的保证机组的真空，同时降低了厂用电率。根据保守计算，若三台真空泵全部改造，按每度电0．4元计算，每年可节省最少20万，而且改造成本低。但是在机组启动过程中会增加抽真空时间。2循环水系统运行方式我厂循环水系统采用了三台工频循环水泵，正常运行时，两用一备。由于采用的是

6、工频循泵，因此循环水系统运行方式比较单一，在海水温度高时，可通过启动第三台循环水泵来提高循环水量，从来提高凝汽器的真空，使机组经济运行。但是机组凝汽器真空是由我厂#1、2机组原来连接方式，此种方式运行不灵活，且经济机组负荷、冷却水温度和循环水流量决定的。在机组负荷和冷却水效益差。温一定的条件下，凝汽器压力随循环水流量的改变而改变，而循环水流量的变化直接影响到循环水泵的耗功。循环水流量增加，机组背压减小，机组出力增加，但循环水泵的耗功也同时增加，当循环配水流量增加太多时，循环水泵的耗功增加将机组出力的增加值抵消。因

7、此，必须保证循泵电机功耗增加小于汽轮机功率的增加值，才能保证机组的经济性，而何时启动第三台循环水泵就需要进行计算。～B，c^蟓根据电厂运行参数，选取相应的参数进行整理，如下负荷两台循泵运行循环两台循泵通过水蒸汽两台循泵运三台循泵运行循环水三台循泵运通过水蒸三台循泵运行电流进出水温度运行排汽图计算排汽行电流进出水温度行排汽温度汽图计算温度压力排汽压力90023．75／34534O．57．58260／252238／32．I396．99290／281／27880023．8／33．4739．37．1l260／25123．

8、8／31．537．7653291／285／28170024．4／33．4438．666．87263／259246／31．5637．76．52291／285／27960024．1／3236．986．275261／25824．1130．0735．85．88289／283／277900l6．21／268437466．44259／254i6．3／24．4536．O5．94290／