供应链中的库存优化管理实践

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1、供应链中的库存优化管理实践孟庆岭［上海烟草（集团）公司］物资处【摘!要】!本文结合上海烟草物资采购和库存管理的实际工作，详细分析了供应链中库存优化管理的实践策略，即以优化内部物资计划和实施供应商资质认证为前提，以质量检测前移、质量信息跟踪追溯和诚信合作为保障，以库存信息共享和采购订单电子化为手段，实现库存联合管理和材料直送供货，从而形成了以诚信合作为基础的双赢模式。【关键词】!库存管理直送供货整合物流降低成本一、引言库存管理一直是现代企业物流管理的核心部分，同时也是我国许多企业内部管理上的薄弱环节。如何在保证生产

2、供应的前提下，尽可能减少物料库存和资金占用，从而降低库存成本和加快资金周转，是库存管理中最重要和最现实的问题。供应链管理是近年来受到国内外企业重视的新的管理理念与模式。供应链强调的是链上企业结成战略联盟，共享利益，共担风险，通过降低整个链上的总成本来达到总体收益最优和合作企业的共赢。因此，供应链中的库存管理，并不是单个企业为减少库存成本而采取的措施，而是用系统优化的思想，与上下游企业共同合作，来降低整个供应链的库存，从而提升整个供应链的竞争力。随着经济全球化和知识经济时代的到来，以及制造化全球的出现，供应链在制造

3、业管理中得到普遍应用。以烟草行业为例，在加入"#$后，面对世界其他国家烟草强手即将到来的激烈竞争，我国的烟草企业越来越意识到企业要在竞争中站稳脚跟、求得发展，就必须加强供应链管理，并以此来降低成本，提高企业的核心竞争力。二、实施联合库存管理的思考在供应链环境下，库存以原材料、在制品、成品的形式存在于供应链的各个环节。由于库存费用占库存物品价值的%$&一’$&，供应链中有效的库存控制十分重要。供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题最主要的不同在于：传统库存管理侧重于优化企业内部的库存成本与存储成本，而没有考虑通

4、过合作使供应链整体库存得以降低。从企业自身管理角度看，传统库存管理思路有一定合理性，但国内外研究人员通过深入分析供应链需求波动产生的“牛鞭效应”，证明如果企业自身库存的优化措施不能带动供应链整体的库存改善，那么最终—(—供应链中的库存优化管理实践结果往往是企业的库存并未得到实质性的改善。从供应链角度分析上海烟草原有的库存管理，主要存在以下几方面问题：!、企业库存周期长、周转慢、库存量过大传统的供应链管理方式，至少依赖三个间断性的库存缓冲环节来促使生产过程的货流通畅，并对变化的消费需求提供可靠的反应。这种方式的一个

5、重要缺点是需求信息沿着供应链从下游向上游逐级传递。在此过程中，由于“牛鞭效应”的存在，需求波动逐级放大，需求的不稳定性增加，预测准确度降低。为此，需求方为了保证生产的正常进行，以库存来保证生产，增大原辅料的库存量；供应方为了满足需方生产的要求，也增加产品的库存来满足、应付需方生产变化的及时供货；从而供需双方成倍的储存物资与产品。因而，上海烟草在“十五”初期辅料的周转天数达到"!天，库存资金达到!#$亿元；供应方为了确保上海烟草的生产需要，也相应增加产品库存的备货，以满足需方的要求。%、信息传递系统不够完善在供应链

6、中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据。这些数据分布在不同的供应链节点企业之间，要实现快速有效地响应客户需求，必须实时传递这些数据。由于目前许多企业的信息系统并没有实现集成，当供应商需要了解客户需求信息时，常常获得的是延迟的信息和不准确的信息；需方要了解供应商的备货信息时，常常也获得不准确的库存信息。由于信息延迟而引起的需求预测的误差和对库存量精确度的影响，都会给短期生产计划的实施带来困难。就以上海烟草为例：在实施产销集成系统之前，由于卷烟生产计划是人工安排，生产计划部

7、门需要与营销、生产企业、物资等部门进行多方的信息沟通，从而在每月%&日左右下达下一个月的生产计划，物资部门得到生产计划后需要编制物料需求计划，再下达采购定单给供应方，一般需要一周的时间，并通过传真将采购定单传送给供应方进行确认，这样一个周转时间往往在每月%’(%)日才能全部结束。而且在当月末或在次月初需要供方将产品送到需方仓库，还要进行入库验收，合格后才能正式使用，以满足月初卷烟生产的材料供应。如果信息传递不及时，势必要影响卷烟生产的材料供应，甚至造成供货的短缺。"、供需双方的合作与协调性有待提高供应链是一个整体

8、，需要协调各节点企业的活动，才能获得最满意的运营效果。协调的目的是使有价值信息可以流畅地在供应链中传递，从而使供应链能够实时响应客户的需求，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。由于传统管理模式，供应链的各节点企业为了应对不确定的因素，都设有一定的安全库存作为应急措施。这是因为在供应链各节点企业都有各自的不同目标、绩效评价尺度，谁也不愿意去帮助其他企业共享资源，