11051初采初放安全技术措施

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1、11051综采工作面初采初放安全技术措施目前，11051综采工作面已安装结束，设备调试工作也基本完成，逐步进入试生产阶段，为保证试生产工作顺利进行，特制定初采初放安全技术措施。二、成立组织：为确保11051I作面初采初放安全，特成立初采初放领导小组，负责协调工作面的初采初放及安全工作。组长：董事长副组长：总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长防突副矿长成员：各科室第一负责人、施工负责人从初采初放开始，施工队跟班队长应详细记录当班安全工作及初采初放进展情况，及时汇报调度值班矿领导、初釆初放组长和生产矿长。三、准备工作1、完善工作面上

2、下巷供风、供水管路系统、防尘设施、监测监控系统等。2、11051工作面料场准备足够的支护材料，包括圆木、钎椽、兀型梁、单体支柱等。3、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆木背实，工作面两顺槽超前支护长度不低于20米，单体支柱初撑力不低于11・5MPao4、初采前要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转。5、加强工程质量管理，验收员耍严格按质量标准验收，确保工程质量。6、初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板管理，发现意外情况及时处理。四、

3、初采安全技术措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测提供的资料，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两顺槽支护质量外，每班必须安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时，及时采取相应的措施。2、工作面生产初期，加强工作面上下隅角瓦斯监测管理，每班必须有专职瓦检员进行检测，当发现瓦斯浓度有上升趋势时，必须立即停止工作，查明原因,进行处理，当瓦斯浓度降到安全值(低于0.5%)方可进行生产，严防瓦斯超限作业。3、工作面液压支架初撑力不得低于24MPa,泵站压力不低于30Mpa,乳

4、化液浓度控制在3〜5%范围内。4、工作面必须设置防煤肝设施，防止煤肝下滑伤人。5、工作面开始出釆时，必须对采煤机内外喷雾及支架间喷雾进行检查，确保喷雾系统完好，正常使用。6、液压支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求。7、工作面割煤过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过6m,若移架距离超过6m时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3~5秒，保证支架达到足够的初撑力。当顶板来压时，为防止

5、煤壁片帮必须紧跟采煤机拉超前架。如有冒顶现象发生，要及时停机处理，在前梁上穿插板梁护顶，并打护帮柱防止片帮。8、拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。9、严格按照正规循环作业工序积极组织生产，加快工作面的推进速度，减少来压时对回采的影响。10、移架后，支架升紧，顶梁接顶严密，伸缩梁上方空顶高度超过300mm时,必须用坑木背实顶板。11、若工作面煤壁片帮，移架后及时伸出伸缩梁支护。12、工作面初采期间上下端头回撤：(1)回柱顺序：挂手拉葫芦(拔柱器)一卸载一拉柱一支柱(2)操作方法a、备齐回柱工具(卸载手把、手拉葫芦或

6、拔柱器等)b、认真检查端头支护状况，及时处理安全隐患。c、清理维护好退路，挂好挡肝荆笆。(3)技术要求3、回柱放顶顺序严格执行“由下而上、由里往外”的原则，严禁提前摘柱。b、回柱地点顶板破碎，支架歪扭，必须先加固、维护，确认安全后，方可回柱。c、回柱放顶至少两人一组，一人观察顶板，一人回柱放顶，二人都必须站在支架完好的安全地点作业。d、观察顶板状况，手拉葫芦或拔柱器要挂在距回柱地点2m以外完好的支架上，在挂手拉葫芦或拔柱器前必须将周围及需要悬挂的支柱进行加固，不得在吊挂过程中出现棚架歪扭、倾斜现象。e、实行全承载支护，回出的支柱必

7、须及时支在钢梁下面。f、上下端头回岀的多余单体柱、兀型梁必须及时运出到指定地点。(4)上下顺槽端头单体柱回撤，采用人工回撤；回撤时用单体支柱支在棚梁中心，先回出两侧支柱。上下顺槽端头支柱回撤不能落后后尾梁插板，回撤后用荆芭和背木倾斜支设进行挡肝，防止肝石冒落。(5)人工回柱放顶顺序严格执行“由下而上、由里往外”的原则，回撤时提前沿走向打好挡肝支柱，必须“先支后回”，严禁“边支边回”，并保持后路畅通，防止大块肝石垮落后滚下伤人。13、工作面试生产开始后，对设备质量及工程质量的管理要严格按标准化去执行，设备要保证台台完好，运转正常。五

8、、初放安全技术措施1、工作面两顺槽安全岀口及超前20m范围内，巷道净高不小于1.8m,人行道宽度不小于0.8m,确保安全出口的畅通。2、工作面两顺槽超前范围内的单体支柱必须支在实底上，并迎山有力，当单体柱钻底量超过lOOmm时，单体柱要穿柱鞋，且单