主体模板安装和拆除工程技术交底

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1、技术交底记录TJ1.5工程名称世家名门Ⅲ标段施工单位上海锦惠建筑工程有限公司交底部位主体工序名称模板的安装和拆除交底提要：模板的安装和拆除时需要注意的事项以及规范要求。交底内容：（具体内容附后）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。4主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下表面是否足以支承模板。3.与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。4.与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。5.与有

2、外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。二、模板安装本工程为剪力墙结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板2套。主要模板采用如下方案：1、剪力墙柱模板模板采用木模，用20mm厚的九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清楚明显干净。2、平板、剪力墙梁模板

3、（1）现浇平板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹的500线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。（3）剪力墙梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间（1）柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).（2）当梁及板跨度大于4

4、m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告（拆模报告）。特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。4（3）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28天后方可拆模。如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑，间距1m

5、左右。4、楼梯间模板底板采用新九夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。7、模板工程质量检测控制：（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

6、（2）、模板的接缝不大于1.0MM。（3）、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平整顺直，棱角分明。（4）、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。（5）、模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90％以上。项目名称允许偏差值（MM）检验方法轴线位移5钢尺检查底模标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4，-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板表面平整度52M靠尺测量1.模板安装必须按图纸进行，严禁任意变动。2.下层楼板结构的强度，当达到能承受

7、上层模板、支撑和新砼的重量时，方可进行。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。4.4钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件的扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。1.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板二、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模。2.楼层梁、板的模板及支柱，应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模，砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.拆模最短

8、时间应按有关规定及监理工程师认可。4.拆模时须按顺序进行，避免结构受不平衡荷载作用。5.对砼板、梁须二次支撑时，顶紧程度应适当，使构件达到正常的挠度即可。二次支承时，各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进行二次支撑。三、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并要标出工作区范围，严禁非操作人员进工作区。3.工作前应检查用的工具是否牢固，板手等工