发电部集控运行危险点及预控措施

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1、©中■■电OMkOKIMM发电部集控运行危险点及预控措施审定：审核：编写：二O—四年五月四日认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，如何在“预防为主”上下功夫，夯实安全基础，对事故进行超前控制，是安全管理工作的努力方向，“危险点预控”是实现这一目标最有效的方法。“危险点预控法”是一门新型的软科学，重在预防。是变“事后分析”为“事前预防”，是安全管理模式的进步，是在思维方式上的突破。危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等，是诱发事故的一种隐患。为进一步提高安全生产水平，实现安全生产制度化、程序化、标准化、人性化管理。发电部借鉴其他电厂的先进经验

2、并结合我厂的实际情况，编写了这本《发电部集控运行危险点及预控措施》，要求每位集控运行人员必须熟练掌握《发电部集控运行危险点及预控措施》，在操作中认真贯彻落实。序号操作内容危险点预控措施1机组启动1.误操作1.启动而值长应向当班运行机组长讲清启动原因，以及启动、并网时间。2.当班运行机组K应向当值启动机组主值、副值、巡检员讲清启动原因及启动、并网吋间。3.机组长应向启动机组主值、副值、巡检员讲清注意事项，以及负责与相关专责联系和汇报工作。4.在启机过程中相关专责联系和汇报工作屮均应说明机组编号。5.启动前应由当班操作人填写操作票（有固定操作票的，应熟悉其操作程序）。6.操作票由监

3、护人审查，操作人、监护人均应在操作票上签字。7.操作时必须按操作票顺序执行,毎进行完一项操作，监护人应及吋划“V”记号，并填写准确吋间。8.操作吋必须清楚所操作的截门（或电气开关、按钮、联锁）的确切位置、作用及开关方向。9.操作屮及操作后应注意其效果。10.新改进的设备、系统的试运,必须由专业有关领导下达命令，并有详细的技术资料及相应的安全措施，方可进行操作。2.人身伤害1.在巡检时应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时孔洞应有临时围栏。2.生产现场的照明应保证足够亮度。3•启动前关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺丝紧固、汽水

4、阀门处于点火前状态。4.检查设备转动部分防护罩可靠牢固，转动部分连接完好，无异物卡涩或阻碍运转。5•严格执行《两票三制》。6•在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或燃烧器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。7.巡检人员上下楼梯须扶好栏杆，监护人认真做好监护。序号操作内容危险点预控措施1机组启动3.汽轮机大轴弯曲、水击1.机组冲动前必须投入主机保护，胀差，上、下缸温差，大轴晃动度在规定范围内，方可冲动。2.汽轮机冲转前必须按照规程规定进行连续盘车。3.冲动前主汽温度、主汽压力符合要求，必须与金屈温度相适应。4.启动过程屮机组应正常，过临界转速吋振动超过0.254mm应立

5、即打闸停机,必须查明原因，严禁硬闯临界和降速暖机。5.加热装置投入后应按时记录金屈温度，认真分析，严格控制温差数据。6.启动过程屮应按规定的曲线控制蒸汽参数的变化，当汽温在10分钟内直线剧降50°C时,应立即打闸停机。7.启动前主再热蒸汽管道应充分暖管，保证疏水畅通。各路疏水保证畅通。8.启动过程中，缸温差大吋，应停止升速降低真空，开启疏水，待温差回到正常值后再升速。4.轴瓦损坏1•冲动时设专人调整润滑油温，防止油温波动过大。2.检查油箱油位在规定范围内。3.机组启动时必须确定各轴承内部有油通过后，才能冲动转子，当转速已接近额定转速，主汕泵的汕压已经升高能够维持油压后，才能停用

6、交流润滑油泵。4.切换冷油器时必须先放净油侧、水侧空气，开启备用冷油器的油门和水门，然后关闭原來运行冷油器的油门、水门。并保持与主值密切联系，加强对油压•油温和油流的监视。5.蒸汽管道振动损坏1.暖管前保证蒸汽管道疏水门开启。2.投旁路时应充分进行暖管，按运行规程操作程序投入旁路。6.启动设备吋造成人员损伤1.工作票收回,检查措施恢复，现场清理干净。2.转动部分的防护装置牢固。3.设备启动时,站在转动机械的轴向位置。序号操作内容危险点预控措施1机组启动7.电机烧损1.检修后的设备在启动前应手动盘车无卡涩。2.启动后电机最大电流在规定时间内不返冋应及时停止。3.严格遵守连续启动间

7、隔时间。8•安金门损坏1•机组启动时保证真空正常。2.循环水系统工作正常。3.机组启动前，必须将系统空气放尽。9.除氧器振动损坏1.认真调整除氧器压力，防止除氧器内压力波动造成水流波动，引起振动。2.保证凝结水温度，及吋冋收各路疏水，防止低温凝结水进入除氧器。3.保证除氧器水温正常，防止水位过高，内部压力不均造成振动。4.与除氧器温差大的疏水尽量不排入除氧器内。10.除氧器水位高1•认真调整除氧器水位。2.除氧器水位高保护可靠。11.汽动给水泵汽化1•保证小机及汽动给水泵各联锁正常投入。2.