锅炉运行危险点预控措施

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1、锅炉运行危险点预控措施操作项目危险点控制措施依据1.1锅炉启动1、锅炉上水时，管壁金属腐蚀送进锅炉的水，应经除氧《运规》2、锅炉上水时，金属应力过大1、上水温度一般不超过90℃《运规》3、锅炉上水时，管道振动1、上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路内空气排尽后再关闭。如上水门位置不当引起振动，应改变位置。2、上水过程中，应巡视上水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽包等设备无泄漏及振动现象《运规》4、锅炉上水时，给水压力过低上水时加强与汽机和邻炉的联系，保持给水压力与正常运行炉汽包工作压力差不低于1.7MPa《运规》5、带负荷启动引、送风机或其它原因

2、使风机振动启动前经电气和值班员同意，值班员到达就地后，方可启动引、送风机，启动时入口挡板在关闭位置《运规》6、点火时发生爆燃启动引、送风机后保持炉膛负压-100Pa，对燃烧室通风不少于5min，将炉内有可能残留的可燃气体排尽《运规》7、点油枪时易被喷出的烟火烧伤点火人员在点火时，必须站在点火孔的侧面。点火过程中，切不可使火把离油嘴过近，造成油大量下流《运规》8、过热器内积水点火前开启过热器等各部疏水及对空排汽门《运规》9、过热器管子过热或损坏严禁关小过热器等各部疏水门或对空排汽门赶火升压。严格监视汽包上下壁温差不超过40℃，当升到额定压力应使蒸汽温

3、度维持低于额定温度40℃左右《运规》10、升温升压过程中，燃烧室正压、冒黑烟，污染环境根据燃料量相应调整送、引风量，维持正常负压，使燃烧室上部保持30~50Pa《运规》操作项目危险点控制措施依据1.1锅炉启动11、升温升压过程中，汽包金属壁应力过大汽包壁温度上升速度按1℃/min进行。控制汽包上、下壁温差不超过40℃。应控制主蒸汽温度上升速度为2~3℃/min《运规》12、升压过程中，水冷壁受热不均造成损坏锅炉升压过程中，应使锅炉各部分均匀受热，根据升压速度要求决定，陆续投入垃圾，保证炉排上垃圾均匀，并相应地增加通风量。但必须保证使锅炉沿其宽度均匀

4、受热。当汽包压力达到规定值时应顺次缓慢进行水冷壁下联箱的放水《运规》13、升火过程中，省煤器管壁过热或损坏锅炉升火过程中，应使各部分受热均匀，根据升压速度要求决定，必须保证沿其宽度均匀受热。必须通过省煤器向锅炉上水，并自水冷壁联箱放水，以维持规定水位。锅炉停止上水时，必须开启省煤器再循环《运规》14、锅炉并列蒸汽带水锅炉并列时，应保持较低水位-50mmH2o,以免蒸汽带水《运规》15、启动制粉系统时转机振动启动制粉系统时，经电气和转机值班员同意，转机值班员到达就地后方可启动。启动前应将循环风机出入口门关闭(禁止带负荷启动)《运规》16、启动制粉系统

5、时，燃烧不稳易灭火启动制粉系统时，应通风暖管并缓慢均匀进行(防止大量冷空气喷入，使炉膛温度下降)《运规》17、启动制粉系统时，造成旋风分离器堵塞启动前应及时开启吸潮管，启动时应通风暖管并缓慢均匀进行。冬季一般不少于10~15min,控制球磨机出口温度均匀上升，不得超过80℃《运规》18、接带负荷过程中，造成二次燃烧接带负荷过程中，应按规定迅速带至正常负荷，禁止长时间低负荷运行。即使短时间低负荷运行，也要加强对锅炉燃烧状态、捕渣管及渣口的监视工作《运规》19、接带负荷过程中，汽温升高过快接带负荷过程中，主要是控制住蒸汽温度上升速度。为此，除了及时投入

6、减温器，应注意均匀投粉，相应调整一、二次及送风量，使燃烧正常《运规》操作项目危险点控制措施依据1.1锅炉启动20、、接带负荷过程中，汽包水位下降在增加负荷过程中，加强同邻炉及汽机的联系，保持水压，免得影响邻炉上水《运规》21、接带负荷过程中，参数变化大根据负压情况，调节器的特性和本炉具体情况，可投入自动装置《运规》1.2锅炉机组运行和维护1、汽压过高⑴正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化要及时调整⑵对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行⑶当负荷变化时，为保持汽压稳定就必须对进入炉内的燃料量相应的调整，同时要

7、相应调整送风量和引风量《运规》2、汽压过低⑴检查煤质及给煤机，应连续均匀给煤，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。测量粉仓内粉位，保证给粉机正常来粉，保证适合的通风量⑵当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对入炉的燃料进行相应的调整，同时要相应调整送风量和引风量《运规》3、汽温过高⑴正常运行时，要认真监盘，发现异常变化要及时调整，对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行⑵保持火焰中心在适当位置，减少锅炉各部分漏风，保证合格的煤粉细度和水分，锅炉受热面要清洁，发现积灰、结焦要及时清除。蒸汽品质要合格，防止过

8、热器结垢⑶保证过热蒸汽温度440℃~450℃《运规》1.2锅炉机组运行和维护4、汽温过低⑴正常运行时，要认真监盘，发现异常