现场修复辊压机轴承位磨损技术

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1、现场修复棍压机轴承位磨损技术关键词：辗庄机轴承位磨损，轴承位磨损，传动轴磨损,现场修补，高分子材料随着生产设备逐渐向大型化、集约化方向发展，大型传动部位越来越多，由于大型传动部位往往传递动力非常大，长期工作的条件下经常导致传动部位磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件岀现弯曲或断裂;而热喷涂、电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落,且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，常常导致修复失效。辐压机轴承位磨损修复技术对比相比传统技术，高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价t匕

2、较髙的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无毗料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。索雷SD7101复合材料具有极好的粘舂力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露岀磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损

3、提高设备使用寿命。索雷高分子复合材料和应用技术可以使企业在第_时间快速有效的现场修复,有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。棍压机轴承位磨损修复步骤1、设备的尺寸、转速、磨损的因素，选择相应的“机加工”、“工装”、“刮研”的修复工艺。2、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。3、表面除i由。4、表面粗糙处理。5、严格按比例调和SD7101修复材料’并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。6、根据磨损尺寸填补材料,根据所选用的“修复工艺”进行恢复尺寸。7、进

4、行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而走。辐压机轴承位磨损修复案例2015年12月，接到某水泥相关负责人电话，了解到企业2#熟料磨合肥院覘压机轴承位出现磨损，就此为题索雷技术工程师应企业要求前往现场进行技术交流，索雷工业针对辗压机轴承位磨损给出了科学分析和解决方案,得到企业高度认可，双方并就此展开了积极合作。2016年2月16日索雷技术人员前往企业进行修复工作。相关数据如下：HFCG160-140压机:轴颈1:12锥、轴颈750-790mm,磨损尺寸2・3mm,磨损宽度487mm、轴承型号232/750CAKF3/C3W33。