铝镁料仓制造方案

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1、宁波天翼宁波天翼石化重型设备制造有限公司NIBOTIANYIPETROCHEMICALHEAVYEQUIPMENTMANUFCTURINGCO.LTD1PP增设中国石化镇海炼化分公司聚丙烯成品均化料仓（D-901E/F）技术方案业主名称中国石化镇海炼化分公司订单号产品名称1PP增设聚丙烯成品均化料仓产品编号12Y086〜12Y087文件编号产品性质□I口11类口111类回其它版次日期页次说明02012-9-25TQ/QP02.03-F3-2009(1-1)宁波天翼审批表产品名称：1PP增设聚丙烯成品均化料仓文件编号版本产品类别No:0/程序职务/部门签名日期1编制技术员会签技术科质量科物

2、资供应科生产科安全科审核材料责任工程师工艺责任工程师焊接责任工程师热处理责任工程师质检责任工程师无损检测责任工程师压力试验责任工程师审批厂总工程师外单位会签会签单位签名日期建设或总包单位///第三方监检/TQ/QP02.03-F4-2009(1-1)一设备概况1二技术准备3三材料技术要求3四总体方案4质量目标才关键质量控制点七工艺技术方案九工作危害分析(JHA)记录表1217A健康、安全和环境(HSE)十分段示意图.设备概况1.概述：本批设备为中国石化镇海炼化分公司的两台1PP增设聚丙烯成品均化料仓，位号分别为D-901E/D-901F,由中国石化集团上海工程有限公司设计，两台设备规格为

3、DN6000X29737X6/8/10/12/14/16,设备净重为主体材质均为5052o该两台设备施工特点为：①两台设备均为大直径薄壁容器，防变形难度犬；②料仓材质为铝镁合金，材质较软，制造过程中容易产生压痕及划伤；板材表面容易被油污水渍污染，外观要求高，制造时成品保护难度大。③5052材质易氧化、有较大的导热系数和比容热，热裂纹倾向大，容易产生气孔，焊接时容易变形；1.2.2台设备的技术特性条件见表11.3.主要编制依据及施工执行标准、规范：SH3513-2000《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》NB/T47003.2-2009《固体料仓》JB/T4734-2002《铝制焊接容器》

4、GB3880-1997《铝及铝合金轧制板材》GB/T4437.1-2000《铝及铝合金热挤压管》GB/T6893-2000《铝及铝合金拉扎制无缝钢管》SH3078-96《立式圆筒形钢制和铝制料仓设计规范》宁波天翼石化重型设备制造有限公司《压力容器制造质量保证手册》制造技术协议制造合同制造施工蓝图表1:3台设备设计特性、主要技术条件生产编号设备位号设备名称设备规格mm容器类别主体材质设计压力MPa设计温度°C介质热处理水压试验MPa气密性试验MPa设备总重（吨）12Y086/12Y087D-901E/F均化料仓DN6000X29737X6/8/10/12/14/16/50520.0045/

5、-0.0005100/-10PP粒料否/0.004520.3二技术准备2.1、图纸汇审：技术、质检、供应、施工班组、生产等各部门联审，审查图纸中尺寸、材料的准确性、完整性，结构的合理性及工艺可行性。2.2、技术准备：编制制造技术措施、工序流转确认卡、绘制下料图、排板图、WPS（焊接工艺规程）等。2.3、技术交底：根据上述工艺文件和图纸要求进行相关专业的交底，内容包括原则方案、制造工艺程序、焊接质量要求、供货范围、关键质量控制点、质量目标及具体技术措施。三材料技术要求3.1材料要求3.1.1板材1、主体板材5052需在H112状态下供货，其化学成分及力学性能需符合GB3880-1997《铝

6、及铝合金轧制板材》的规定。2、料仓仓壳材料表面不得有裂纹、伤痕、折叠、压坑、锈蚀及分层等缺陷，发现缺陷应予清除，划伤必须打磨光滑。修磨后的厚度不得小于设计厚度。3、所有板材使用过程中均需做好标记移植。4、需要在抛光的板面上做标记时，宜用易擦洗的颜料作标记，不得使用硬印标记。3.1.2、钢管设备用无缝管应符合GB/T4437.1-2000^铝及铝合金热挤压管》、GB/T6893-2000《铝及铝合金拉扎制无缝钢管》的规定，所有管材应在退货状态下供货；3.1.3、焊接材料焊条和焊丝的力学性能和化学成分应符合GB/T10858-1989《铝及铝合金焊丝》的标准，必须有出厂合格证和产品质量证明书

7、，焊条应包装完好，无剥落，焊条无偏心，焊丝无铁锈，其熔敷金属的化学成份、机械性能等各项指标经材料和质检责任师验收合格，焊条使用前需要用丙酮清洗油污或用纱布磨干净；3.2＞材料验收及管理3.2.1、经检验合格的板材应及时保管在清洁、干燥无腐蚀气氛、防止雨雪浸入的库房，不得露天存放；322、板材不能直接放在地面上，下面用高度不小于100mm的木方垫好；323、制造容器是的场地要保持清洁，并铺设橡胶皮；3.2.4、容器制造场地要求保持清洁