学生工作任务页

《学生工作任务页》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、姓名班级序组别；1-1号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务1.CA6140卧式车床的一级保养任务描述普通卧式车床的一级保养分析车床一级保养项冃，逐项对机床进行保养，在保养过程中，认识车床的结构和使用。学习目标卧式车床的组成；各部件功能；车床技术参数；车床操纵方法；车床上的运动；一级保养项目任务实施1.资料的查阅与学习教材卧式车床的组成、各部件功能、运动机床使用说明书车床技术参数；车床操纵方法；车工操作手册一级保养项目网络资源及英他2.要点记录3.任务要求制定车床一级保养流程单，包括：步骤、项忖

2、内容、注意事项、使用工具等。评价考评成绩教师签字年月日姓名班级序组别L1-2号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务2.车削阶梯轴任务描述阶梯轴的车削加工分析零件加工要求，按照给定的切削参数进行机床调整，安装工件及刀具，完成加工。测量检验加工质量，分析车刀材料、角度，绘制车刀工作图。学习目标切削参数；参数调整；工件装夹；刀具安装；车刀结构、刀具材料、车刀角度；任务实施1.资料的杳阅与学习教材切削参数；车刀结构、刀具材料、车刀角度；机床便用说明书参数调整；车工操作手册工件装夹；刀具安装；网络资源及其

3、他2.要点记录3.任务要求绘制外圆年刀基本角度标注图，标注6个基本角度。评价考评成绩教师签字年月FI姓名班级序组别L1-3号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务3.外圆车刀的刃磨任务描述完成一普通外圆车刀的刃磨按照上节所绘车刀工作图，进行车刀的刃懒。学习目标车刀角度；车刀刃磨；角度测最；任务实施1.资料的查阅与学习教材车刀角度；实训指导书车刀刃磨，角度测量；砂轮机使用说明使用安全；网络资源及其他2.要点记录3.任务要求刃磨车刀后，测量年刀参数，绘制车刀工作图。评价考评成绩教师签字年月FI姓名班级

4、序组别；1-4号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务4.车削传动轴任务描述传动轴的加工分析零件加工耍求；分析切削过程中各物理现彖的产生规律；利用切削规律，确定本次加工参数。学习目标切削原理；切削规律的应用；任务实施1.资料的查阅与学习教材切削原理；切削规律的应用；切削加工手册切削参数选择；加工工艺手册制定工件加工工艺；网络资源及英他2.要点记录3.任务要求绘制零件图；根据加工耍求，确定切削参数。评价考评成绩教师签字年月FI姓名班级序组别L1-5号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作

5、任务5.制定车床安全操作规范任务描述制作车间车工段安全操作标识分析车床的操作安全要求；比鮫不同车床的使用特点；设计制作车床安全标识，评比优秀作品，制作张贴。学习目标车床种类；车床型号；适用范围；安全规范；任务实施1.资料的杳阅与学习教材车床种类；车床型号；适用范围；车工操作手册安全规范；机床使用说明书安全规范，注意事项；网络资源及其他2.要点记录3.任务要求设计制作年床安全标识。评价考评成绩教师签字年月FI姓名班级序组别L1-6-1号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务6.车床机械故障排査任务描

6、述根据故障现象，分析排查故障原因给出车床故障，分析故障产生的可能原因，提出排除故障的方法。故障1：主轴转速与标识不符故障2：螺纹进给运动不动作故障3：机动进给动作开不出故障4：快速进给不执行学习目标成形运动；车床传动；车床主要结构；车床操纵机构；任务实施1.资料的查阅与学习教材成形运动；车床传动；年床主耍结构；千床操纵机构；车T操作手册车床操纵机构；车床操作；机床使用说明15车床传动；车床操作；网络资源及其他2.要点记录3.任务要求分析故障产牛的可能原因，并提出解决方案。评价考评成绩教师签字年月日姓名班级序组别L

7、1-6-2号课程名称金属切削方法与设备教学情境1.车削加工工作任务6.车床机械故障排査任务描述根据故障现象，分析排查故障原因给出车床故障，分析故障产生的可能原因，提出排除故障的方法。故障5：车外圆时出现椭圆故障6：主轴停转或低于标识故障7：停机后主轴制动慢故障8：机动进给过程中，刀架停止进给学习目标成形运动；车床传动；车床主要结构；车床操纵机构；任务实施1.资料的查阅与学习教材成形运动；车床传动；年床主耍结构；千床操纵机构；车T操作手册车床操纵机构；车床操作；机床使用说明15车床传动；车床操作；网络资源及其他2.

8、要点记录3.任务要求分析故障产牛的可能原因，并提出解决方案。评价考评成绩教师签字年月日姓名班级序组别L2-1号课程名称金属切削方法与设备教学情境2.铳削加工工作任务1.铳削台阶面任务描述台阶零件的铳削加工分析零件加工要求；在铳床上完成零件加工，在加工过程中，认识锥床及其使用。学习目标铳床加工范围、特点、运动；铳床的结构、操纵，参数调整；铳床类型；铳床部件；任务实施1.资料