希望8冷炉试验报告

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1、技术文件编号：GL-XW0802B-2009东方希望包头稀土铝业有限责任公司二期(2X350MW)机组#8锅炉冷炉调试报告内蒙电建一公司检修调试公司2009年06月15日调试报告编号：GL-XW0802B-2009项目负责人:试验人员：报告编写：报告校阅：报告打印：［告初审:报告审核:报告批准:批准日期:1.系统概述32•调试人员及时间53.调试条件54.冷炉试验过程75.试验结论8附表1：一次风管风量调平结果汇总表11附表2：熔煤机入口机翼流量系数标定结果汇总表18附表3：二次风门特性试验数据汇总表19附页:调试质量检查分项签证单2

2、0锅炉冷炉试验调试报告1.系统概述1.1设备概况东方希望包头稀土铝业有限责任公司2X350MW机组锅炉是武汉锅炉有限公司在总结国内300-350MW机组运行经验基础上，结合包头地理条件、燃煤特点和我公司多年积累的经验而设计，设计中采用了ALSTOM-CE公司典型炉型，成熟可靠技术和设计、制造标准，同时采用运行可靠的结构，满足用户的各种技术条件。锅炉型号：WGZ1165/17.5-1,锅炉型式：亚临界、一次再热、自然循环、燃煤汽包锅炉，采用四角切向燃烧、摆动燃烧器调温，固态除渣、平衡通风。锅炉以最大连续蒸发量(B-MCR)工况为设计参数

3、，最大连续蒸发量为1165t/hoZGM95G型中速磨煤机组成的正压直吹式制粉系统B-MCR工况下的主要设计参数：额定蒸汽压力：17.5MPa额定蒸汽温度：541°C热一次风温度：339.3°C热二次风温度：347.9°C冷风温度：20°C燃料消耗量：160.0t/h计算燃料量：158.4t/h炉膛出口空气系数：1.25给水温度：285.4°C最犬连续蒸发量(B-MCR):1165t/h锅炉主要附属设备送风机：型式：动叶可调轴流式型号：ASN-2060/1000流量(Q)：493596m3/h全压(H)：4246Pa引风机：型式：动叶

4、可调轴流式型号：AP2-26/14流量(Q)：1094400m3/h全压(H):3784Pa一次风机：型式：入口导叶调节离心式型号：SFG20.5F-C7B流量(Q)：180720m3/h全压(H)：13600Pa磨煤机：型号：ZGM95G中速醍式磨煤机标准研磨出力5&5(设计煤:HGI二80,R9O16%,W'二4%)t/h减速机JLX37Z型,减速比37.27：1,磨盘转速26.4rpm盘车装置MG30.65型磨煤机加载方式液压蓄能器变加载燃烧系统主要设计参数：一次风温65°C二次风温342.9°C一次风率22.13%二次风率57

5、.27%160.0t/h煤耗炉膛截面14212X14212mm21.2调试概况2008年11月17日至2008年11月200,在各大风机分部试运完成，风门挡板等调试完毕前提下，依次进行锅炉冷态试验，试验内容如下:一次风调平，一二次风量标定，送风机出口风量标定，风烟系统严密性检查，烟风系统挡板调整，磨煤机入口一次风风量标定，燃烧器角度测试，烟花试验。1.调试人员及时间参加人员：李爪张旭侯长春马雨龙时间：2008年11月17日至2008年11月20日2.调试条件3.1生产准备工作就绪，主、辅岗运行人员配备齐全，经过培训具备上岗条件；3.2

6、通讯联系畅通，炉内外通讯手段完备；3.3试验范围内厂房沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净；3.4循环水、工业水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入：3.5热控DCS系统具备在CRT±启、停操作设备的条件：3.6烟风系统所有烟、风道安装完毕，内部杂物清理干净；炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭；3.7炉底渣斗、水封清理干净，具备上水条件；3・8电除尘器内部清理干净，升压、振打试验完毕，灰斗加热具备投入条件;3・9相关烟风系统、制粉系统、燃烧系统挡板的检查、传动完毕，投运正常；3.10引风机、送风机、一次风机经

7、分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件；3.11磨煤机及其系统按要求安装完毕，与燃烧器连接可靠；磨煤机内部清理干净，无施工人员作业；有关表计能投运，已具备通风条件；3.12FSSS相关部分检查传动完毕，磨煤机具备通风条件；3.13炉膛冷态通风试验结束，与空气动力场试验有关的风压、风量测点安装校验完毕，可投入使用；3.14炉膛内部燃烧器区域脚手架按要求搭设完毕：3.14.1脚手架搭设应便于在炉膛四角燃烧器区域进行测量工作；3.14.2炉膛四角之间应设有人行过道，过道两侧必须设有护栏；3.14.3脚手架不能妨碍燃烧器出口气流运动；3

8、.14.4送风机入口风量标定测孔附近搭设架子，要求测量时上下方便，并能承受200kg的载荷。3.14.5试验用的测孔和丝座、丝堵需要加工及安装。3.15炉膛内部燃烧器区域及水平烟道区域准备好试验用照明；3.16准备好试验