生产方案编制流程

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1、新产品导入规范一、目标对新产甜导入全过程进行控制，确保新产品导入结果能满足顾客的需求、期望及有关标准的要求，保障量产的顺畅进行，落实产品质量前期策划的理念。二、使用范围适用于从新产品订单的接收，到样品完成转量产的全过程管理：1、涉及有新流程，制程特殊，超制程能力，新产品的首次样品，新客户的第一款产品需做FA评估；2、未做样品直接转量产的首LOT量产板需做FA评估；3、样品制作过程中存在制程难点的，转生产时首LOT板需做FA评估；4、本公司重要客户的产品，流程和控制重点需做简易过程控制、计划管控。研发部：负责制作并提供技术说明

2、书并提交相应测试报告。技术部产品组：负责生产方案的制定及验证，并提岀相应需求；技术部工艺组：根据生产方案制定及编制生产工艺、指导生产并捉出相应需求；技术部软件组：根据需求负责产线软件的制作、测试及更新，并拟制软件操作说明。技术部工装组：根据需求负责工装、夹具的设计及制作，并拟制操作、调试及维修说明。生产部：根据产品工艺文件的规定，负责产品的生产。三、关键点控制1、技术说明书及时下发技术说明书，说明书内的相关内容必须可靠并需提供测试报告。2、生产方案制定及验证根据技术说明书及生产实际情况编制生产方案，生产方案必须具备可靠性、可

3、行性、准确性、高效性及通用性，以保证人力、物力各种资源的充分利用；特别是在各类参数的配置及验证上必须严谨，以保证产品的质量。如有条件不满足生产方案，则需提出合理的需求，以满足生产所需。3、工艺文件的制定及编制根据生产方案制定高效、详细的产品工艺文件，并根据实际情况提出相应的需求。4、软件的制作及测试根据需求制作相应产线软件，软件必须高效、稳点、具备一定的通用性；在软件测试时需及时发现软件缺陷，评估软件的特性；另外还需提供软件的相应操作手册。5、工装的设计及制作根据需求制作相应工装，并且工装的结构及操作性必须合理，在能使用工装

4、代替的工位上尽量使用工装进行操作，以减少人为因索对产品质量的影响,并减少人力成木。四、流程图流程划称/-生产方案编制流程/、編吗受控状态执行主体研发郃技术部工装细；技术邰产M组枝术部耿:件细技术部工艺细生产邯开始流柑动作卜发I艺文行测试編制线软件使用说明卜反技术说明W及昭试报竹WJW5列制技术说;穷书I编制生产加»系及需求r他捌而求发汁丄»装•央M°WI•农.典设计制作凋试工您.卜发‘I:产力系及需求加制I艺文什井從出錨求审孩产线我fl«il孩I巴文及裔求漏制匚I期I便用部门呢仑制度屮核碎

5、期I配套衣单申批人订列』唳制工聴.

6、哭貝便用说朋主产便用五、配套表单1、需求联络单需求人接收人需求时间完成时间重要程度□紧急□重要□一般□其他：需求描述：策划描述：策划人日期设计方案：设计人日期审核日期需求联络单.docx附件：2、生产方案生产方案.doc附件: