煤泥输送系统规程

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1、第一章煤泥系统概况第一节系统简介一、系统配置MNS煤泥输送系统是公司锅炉燃用煤泥专用系统，由煤泥搓和机、上料螺旋、搅拌缓冲仓、预压螺旋、液爪闸板阀、MBSII煤泥泵、高压低摩阻复合管、双向高压浓料换向阀、管路分流阀、多功能给料器、锅炉接口器、自动控制系统等组成。MNS煤泥管道输送系统配置表序号名称型号电机功率单位数量生产厂家1煤泥搓和机CHJ-3030KW台3北京屮矿机电工程技术研究所2上料螺旋SJLX35037.5KW台3北京中矿机电工程技术研究所3搅拌缓冲仓FLC20/18n16.5KW台3北京中矿机电工程技术研

2、究所4检修阀板阀ZF20n台3北京中矿机电工程技术研究所5预压螺旋LG20-1A4KW台3北京中矿机电工程技术研究所6煤泥泵MBS20/18II132KW台3德国7就地控制柜XDK132台3主件西门子8上位机控制柜SDK125台2主件西门子9管路分流器HFL只3北京中矿机电工程技术研究所10多功能给料器GLQ只3北京中矿机电工程技术研究所11锅炉接口器JKQ只3北京中矿机电工程技术研究所12双向高压浓料换向阀HXF套3北京屮矿机电工程技术研究所13泵房液压站GHP7.5KW台3北京中矿机电工程技术研究所14炉顶液压站

3、LDP4KW台3北京中矿机电工程技术研究所15*高压放水阀HXF只3北京中矿机电工程技术研究所16*超声波料位计SVG3QD个3徳国二、适用范围1、本系统适用于输送含水量30*3%无难碎杂物的煤泥，徜见杂物粒度不大于50mm。2、煤泥含水量的多少直接决定着系统的工作压力，含水量较少（V27%）吋系统工作压力较高，设备振动大，长期运行设备维护量巨大。含水量较多时（27%-33%）系统工作压力较低，系统振动小，设备维护量明显减小。三、工作条件1、环境温度要求为0〜40°C,但24小时内平均温度不得超过35°C。2、环境温

4、度低于0°C吋必须加装采暖、保暖设施。3、冷却水源充足。第二章就地控制（煤泥泵房）运行规程第一节启动前的准备工作本MNS煤泥管道输送系统有两种操作方式：现场就地操作和远程集控操作。就地控制柜采用西门子TD-200操作板上的“F1”按钮,通过它可以实现现场就地操作和远程集控操作的切换。1、检查输送管道通路是否正确，加料方式等能否保证正常工作。2、检查水源，电源，接通电源电缆，并保护电缆线，使其在工作过程中不受损坏，并且可靠接地。3、检查液压油箱的油位，油位不得低于油位计的3/4。加入油箱的液压油标号必须符合要求并通过滤

5、油机过滤，其过滤精度为10U。4、在洗涤室中保持适量的循环清水。5、在润滑脂箱中加足清洁的润滑脂。并对各润滑点进行脂润滑。6、电机作短时运转，检查电机转向是否止确。并检查真空表、压力表显示是否正常工作。7、气温较低时，需将主泵空运转一段时间，要求液压油的温度必须升至15©C以上才能开始泵送。8、系统第一次泵送或管路经清洗后长期放置，再次泵送浓料之前,首先泵送清水，检查各管接头处的密封性能，要保证不渗水。检查管道通路是否正确，加料方式是否能保证正常工作。9、经热工检修人员做压力保护试验合格后，并能够可靠投入压力保护系统

6、。第二节煤泥系统的启动1、接通控制柜主电源，TD-200操作板显示“系统初始化”字样,待显示正常后，手动依次启动搅拌缓冲仓的划架及搅拌叶片液压动力包工作。观察真空压力在0——0.04Mpa范圉。2、系统自检正常后手按“启动”按钮，煤泥泵，预压螺旋进入自动工作状态，启动液压动力包主电机，（3〜5秒后可启动完成）。观察液压动力包上真空压力在0〜0・04MPa范围，超过0.04MPa系统将自动停止。3、观测液压动力包运转是否正常，有无异常声响。首次使用时,启动泵房内控制台上的“自动泵送”按钮进行空载调试，观察泵送动作是否正

7、常。如发现设备状态异常，自动转入故障停机状态。4、初次使用或长吋间停泵后，应首先要泵送清水以湿润浓料缸、料斗及输送管道。首先将给料器提到清洗工位，检查双向高压浓料换向阀、分流阀的工作状态是否止确，向搅拌缓冲仓内加入清水，在泵房内启动自动泵送，直至冋流管流出清洗水，泵水清洗工作完成。信号发出后，启动各设备相应的指示灯依次明亮。5、若较长吋间停止泵送，开泵前应反泵2-3个行程。将管路中的清洗水经高压放水阀放清，关闭高压放水阀。6、开启搅拌缓冲仓底部液压闸板门，启动上料螺旋、撮合机，通知铲车司机上煤泥，使煤泥充满煤泥泵料斗

8、。将泵房控制台的控制按钮转入“集控”位置，由锅炉控制室进行系统的控制操作。第三节煤泥系统的运行一、流量设定的修改1、按下TD-200操作板上的“F1”按钮，使操作显示屏上出现“现场设定”字样，按“ENTER”键，原设定数字上出现光标闪烁,用“增加”或“减少”修改设定值，按“ENTER”键确认后闪烁光标消失，此吋设定值方才有效并被执行。2、流量设