资源描述：
《金属塑性成形过程综合实验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、姓名：蒋福林专业：材料成型及控制工程班级：2006级材型3班学号：20061420306时间：2010.1金属塑性成形过程综合实验一、实验目的1、了解金属塑性成形的具体过程，并掌握各个过程的具体操作方法；2、熟练掌握金相试样的制备过程，会用显微镜观看金屈的显微结构；3、学会通过金和显微和片仔细分析各个过程金属试样的显微组织，通过拉伸试验测试力学性能；4、通过实验进一步加深对材料成型及控制工程专业知识的理解，并提高实际操作能力。材料及仪器实验材料：纯铝，纯镁，铝铜合金（含铜量为50%）,六氯乙烷（半瓶），打渣济，氧化锌（一瓶），水玻璃，砂布（不同粗、细程度各若干块），
2、镶嵌粉，腐蚀剂，抛光液。实验主耍仪器：铸铁堆竭电阻炉（型号：SG2A75—10,额定功率;7.5KW,额定电压：380V,额定温度:1000°C）,钟罩，扒渣勺，浇包，模具，钳子，箱式电阻炉（型号：PX3-15-9,功率:15KW,最高工作温度：950°C,电压：380V）,金属型材挤压机（型号：XJ-800,®大压力:8000KN,电机总功率:150KW，预热功率：222KW）,车床，锯条，夹钳，挤压机，抛光机，镶嵌机，金相显微镜,拉伸试验机，吹风机。三.实验内容（一）、铝合金的浇注1、配料计算实验需制备2系铝合金（Al—Cu—Mg）,总喲为9婕,其中含Cu:1.
3、8%Mg:1.5%o由于纯铝为大块试样，比较难切割，所以现以切割好的8.025kg纯铝为基准来计算铜和镁的料重。设Al—Cu合金(含Cu量为50%)为Xkg,纯Mg为Ykg,贝lj0.5X/(8.025+0.5X)=1.8/96.7解得X=0.304kg0.5*0.304^=1.8/1.5解得Y=0.0127kg所以需配置材料的重量分别为：纯A1:8.025kgAl—Cu合金:0.304kg纯Mg:0.0127煽。2、做好熔炼前的准备工作⑴为了严格控制炉料质量，必须做到：①严格控制炉料中新旧炉料的比例,回炉料所占炉料的质量分数应W70%。②保证炉料干净，炉料需经吹砂
4、处理后使用。③三等回炉料(如浇冒口等)使用前应经重熔精炼处理。④炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。⑤由于铝合金有铝硅类、铝铜类、铝镁类等合金，合金牌号较多，使用的元素也较多，且互和影响，因此要求严格管理，不可混料。⑥配料、称量要准确，如对于ZL104合金应考虑到除气、排渣及变质过程中的损耗，镁元索应在实际配料时多加炉料质量的20%—30%,才能保证铸件的化学成分。(2)熔炼使用的塔蜗及熔炼工具需清理干净且涂上涂料，以保证使用时与铝合金有效隔离，减少合金液受到杂质污染。另外，堪璃需充分预热，应烘烤至暗红色再加入炉料熔炼，以防将水蒸气带入合金中，使针孔度增加。(2)
5、严格按要求做好覆盖剂、精炼剂及变质剂的准备工作。每次操作前注意断电。3、熔炼操作(1)配好料后在预热后的堆堀中先装入预制纯铝锭，同吋将Al-Cu合金及纯Mg先烘干，待铝融化后再加入。操作过程的用到的工具涂了涂料后都要先烘干,防止有水汽带入融料。(2)严格控制铝合金熔炼的温度，加热到760°C即可断电，只有合适的温度才能获得高质量的合金液，避免过热。若温度过高，会加大合金中各种元索的氧化烧损，引起合金中化学成分的变化；温度过低，会使合金的化学成分不均匀，合金小的氧化夹杂物、气体等不易排出，合金的理化性能下降，影响铸造性能。(3)严格控制熔炼时间，操作要迅速，以减少合金
6、吸气和氧化夹杂，降低合金元素的烧损，避免对合金化学成分的影响。(4)铝合金精炼的主要目的是清除熔液内的气体和非金属夹杂物，均匀合金成分。精炼是熔炼中极为重耍的一个工艺过程，应正确选用精炼剂，控制好加入量(一般加入合金质量的0.5%0.7%),把握好精炼温度，精炼温度-•般控制在700-720°Co在精炼的过程中，用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处(不要压入堆竭底部)，均匀缓慢做顺时针转动，速度要缓，动作要平稳，以避免金属液大幅度搅动，防止增加氢含量和卷入夹杂。待断电后冷到730°C开始除气,称融料总重的1%六氯乙烷，约80g。用锡箔纸包住六氯乙烷放入钟罩，缓慢
7、放入并各个方向有序慢慢移动，基本保证每个部分都能除到气。(1)除完气后用打渣济除渣，将打渣济撒到融料表面，过一段时间用扒渣勺将表明的渣西出，如此重复几次即可。铝合金变质的冃的是细化晶粒，提高铸件性能。变质剂应先预热，控制要点是：①变质温度一般不超过740°Co②变质时间一般为lOmino③变质剂的加入量，使用双色变质剂的用量一般为合金液质量的1・0%1.2%。④操作方法要到位。合金精炼后要尽快浇注完毕，砂型铸造一般应控制在40min内，金属型铸造应控制在2h内，否则，耍重新进行精炼、变质，再次精炼时加入的精炼剂为合金质量的0.2%左右。(2)熔体的质量主要体现在
