加氯操作规程

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1、培训手册一、加氯机操作规程（一）开机1、检查气源压力是否正常。正常的气源压力应为2.1-9.8KG/CM2（0.21～0.98MPA）之间。2、运行水压为为3.0～4.5kg/cm2之间,若压力过大,则调节进水阀门或水射器调节旋纽.3、检查水射器是否正常，正常开启后，水射器真空表读数应在20汞柱(真空表外圈)以上。4、检查加氯机进出口阀门是否关闭正常，手动球阀旋扭关闭是否正常。5、缓缓打开加氯机出气阀，缓缓打开加氯机进气阀，避免撞击浮子。6、打开加氯机手动旋扭，调节至所需加氯量。（二）关机1、短期关闭（1～3小时）：关闭手动旋扭,关闭进水阀门.2

2、、长期关闭：关闭加氯机进气阀，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀。关闭进水阀门(三)加氯机常见故障及排除1、浮子上下跳动，并拌有滋滋声：差压稳压阀出现故障，平衡膜片可能破裂，导致流量不稳定。更换新膜片。1、当手动调节加氯量时，浮子在某一刻度停止，继而根据旋扭调节方向上升或下降，出现一段非线性调节区：V型槽内有杂质。清除杂质可排除故障。2、加氯或停止加氯时，加氯机有轻微漏氯现象，并拌有滋滋漏气声：一般从各种密封圈，O形圈漏气。拆下密封圈或O形圈，涂适当硅脂，重新安装好。若发现O形圈、密封圈变形、老化，立即更换。3、加氯机打不到最

3、大加氯量：A、气源不足：检查是否更换氯瓶。B、水射器真空不足：2”水射器水量应为12～15M3/H，3”水射器水量应为20～30M3/H’运行水压为为3.0～4.5kg/cm2之间。如果上述条件满足，可调节水射器底部调节旋扭，观察加氯量是否出现变化。另外一种导致加氯量不足的原因是加氯量出气管到水射器间的真空管有漏气现象。检查方法：将加氯系统抽空，关闭加氯机手动调节旋扭，将水射器加压泵关闭，观察加氯机上的水射器真空表是否有变化。如果真空度有变化，说明管道有漏气现象。1、准备工作1)、检查各用电设备是否可随时通电。2)、检查水射器压力水运行水压是否在

4、3.0～4.5Kg/cm2之间。3)、检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。4)、将加氯机进、出气管路上的阀门打开（为防止水射器倒水，加氯机出气阀应待水射器运行几分钟后再缓慢打开）。5)、将加氯机手动调节旋钮轻轻拔出，关闭加氯机，防止因水射器运行产生真空，造成转子流量计浮子冲击玻璃管现象。6)、正压管路第一次加氯前通气氯，(严禁液氯进入加氯机),用氨水逐个检查各接点密封性。若发现泄露，应关闭正压管路进气阀,并开启水射器和加氯机,抽空管道中的氯气.再重新密封泄露点。1、水射器运行1)、观察水射器压力水管路压力,其值应在3.0～4.5Kg/cm2之

5、间。2)、开启压力水管路阀门。3)、打开水射器阀门，调节水量，保持压力水水压在3.0～4.5Kg/cm2间。4)、水射器运行约3分钟后，观察加氯机两块真空表。气源真空表指针应超出标定刻度。水射器真空表真空值应在25英寸汞柱～30英寸汞柱间。此时加氯机处于手动备用状态。1)、观察气氯管线上的压力表读数，春夏季在6.0～8.0Kg/cm2间，秋冬季在4.0～6.0Kg/cm2间。2)、观察加氯机气源真空表，真空度最小为100mbar。2、手动加氯。1)、缓慢打开加氯机进气管阀门。1)、轻轻拔出加氯机红色手动旋钮，开启阀门，将浮子调节至所需刻度。2)、

6、观察加氯机的水射器真空表，读数应在6英寸汞柱至25英寸汞柱之间。3)、如果调节手动加氯旋钮，浮子无法上升到所要求刻度，这时应调节水射器的后面的调节旋钮，通过改变水量,改变真空度，可使浮子上升到所需刻度，满足加氯量。注意：应严格遵守“先开水，后开气；先关气，后关水。”的操作。温度低的时候可用电加热器。加氯量根据工艺要求和化验结果而定.间歇投加的投加量一般为:余氯值为1.0MG/L时,即1000M3投加量1KG.若水量为8000M3/H时,氯气投加量为8KG/H,即192KG/24H.连续投加的投加量一般为:余氯值为0.2-0.5MG/L时,即100

7、0M3投加量0.2-0.5KG.若水量为8000M3/H时,氯气投加量为1.6-4KG/H,即38.4-96KG/24H.