卷板机操作规程

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1、卷板机操作规程1、操作者应熟悉本机的性能和结构，严禁超性能使用。1、机器在启动前，各润滑点必须润滑充足。2、检查设备各部及电器开关是否完好。并开空车试运转。3、卷制的钢板端部应事先进行预弯。严禁在卷板机上用榔头锤击钢板。4、卷板机在运转过程中，严禁借外力改变钢板的受力状况。5、在运转中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动。应立即停车检修。6、在卷制过程，板材必须随同棍子运动，不允许有打滑现象。7、取出工件时，必须停车并采取防止板料堕落的措施。8、工作完毕或下班时，切断电源打扫机床及工作场地。空气压缩机操作规程一、开车前的准备工作：1、检查油泵及油量。2、检

2、查注油箱的润滑油，摇动手柄使油进入气缸。3、开车前打开进水阀，保证水路畅通。4、及时开启总阀门。5、关闭减荷阀，使在空转位置。起动后打开减荷阀，使机器运转。二、开车和工作时的维护管理：1、接通电源，待机器正常运转后，将滑块放在运转位置。2、勤听、勤查润滑油面，查看注油器是否正常。3、要求各压力表及各部位温度应在下列数范围内：（1）、Ⅰ级压力表2~2.3公斤/厘米，不得超过2.5公斤（2）、Ⅱ级压力表不得超过8.4公斤/厘米。（3）、润滑油压力表在1~2公斤/厘米，而不得超过1公斤。（4）、各级排气温度不得超过60℃。（5）、机身内油温不得超过60℃。（6

3、）、冷却水不得超过40℃。4、检查防护罩是否安全牢固。1、在下列情况下应立即停车，并找出原因排除：（1）、压缩机任何一部分之油水温度超过范围须停车。（2）、冷却水突然中断须停车。（3）、压力表超过规定数须停车。（4）、电流超过规定数须停车。（5）、电动机有不正常和有味须停车。（6）、电动机与滑块结合及线路接头有火花须停车。2、每隔1小时操作人员应将压缩机各测数据情况填写在运转记录本上。三、压缩机的停车：1、逐渐关闭减荷阀，使压缩机进入空转。2、断开电源使电动机停车。3、逐渐关闭冷却水阀门，约15分钟方可全部关闭。4、放出中间冷却套和储气罐中冷凝的油水，在

4、冬天低温下应将各水套和中间冷却器内的存水全部放出，以免冻裂机器。普通焊机操作规程一、工作前必须做到：1、布设好工作场地，检查设备及工具是否完备，禁止用未修理好的焊接设备和工具。2、工作前应检查以下主要部分：（1）、焊接设备外壳及配电盘的构架和刀闸开关的金属外壳的保护装置是否完好，焊台的接地线和回路线是否完整可靠。（2）、线路连接处接触情况是否牢固良好。（3）、工具是否齐全。3、移动式电焊设备与电力网的连接与拆卸以及接地工作，均应由电工进行，工作未结束前不得除去接地。二、工作时须知：1、开关电源要迅速，如开关上已示“不许合闸”时切勿合闸。2、焊钳必须夹持紧

5、固，绝缘良好。3、工作时如发现焊机电表，电源开关、保险装置和绝缘导线有异常现象要立即停止，并报告班长通知电工修复。1、离开工作岗位时，一定要断开焊机电源。三、工作结束时必须做到：1、拉开焊接电源开关，清理工作现场，检查周围是否有火星并加以扑灭，把用具放在规定地方。2、把工作中发现的全部问题告诉班长或接班者。氩（Ar）气体保护焊机操作规程一、作前必须做到：1、正确接好各种联接软线，包括焊接把线，控制电缆，预热器电缆及焊枪线，各接头不得松动，电抗器抽头应选择合适的电感值。2、焊接设备外壳及配电盘构架必须牢固接地，严禁使焊枪与地线接触或焊枪放地工件上。3、正确

6、接好Ar气路，严禁在有气压下拆装气路，所有气路不得漏气。4、选择适当直径的无油污的焊丝，按焊丝配用合适的送缓软管及送缓滚轮。5、电焊机上的电流表和电压表必须保持完整灵敏。6、电焊设备与电网的装拆工作，应由电工进行，在电网未拆除前不得拆除接地线。二、焊机的接通：1、接通总电源开关及控制电源开关，合闸时须迅速。2、检查冷却水路是否正常接通。3、接通气路，检查气阀是否完好，并调整好气量。4、接通主焊电路进行试焊，并按要求调查整好焊接电源及焊接电流。三、工作中注意事项：1、焊枪必须绝缘良好，接地必须可靠。2、工作中发现焊机有异常现象时，必须马上停止工作，必要时通

7、知有关人员进行检查。3、Ar气瓶不得靠近热源或在太阳下直晒，保持气瓶伐门完好无损，搬运气瓶时瓶盖要盖好。4、焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。5、经常清理飞溅到喷咀内的溶化金属科粒，以保证气路畅通，防止焊接电源短路及损坏机内元件。四、工作结束时必须做到：1、工作结束，立即断开所有电源开关及气路开关，清除工作场地。2、检查周围是否有火星，并加以扑灭，工具放在规定地方。埋弧自动焊机操作规程1、埋弧焊机定人、定机、定岗严禁无证上岗操作。2、焊前施焊场地打扫干净，以免回收焊剂时混入其它杂质，焊丝打磨干净，以防出现气孔。3、所用必须为烘干而无杂质的焊剂。

8、4、焊机必须可靠接地，不接地及不可靠接地禁止使用。5、经常注意电缆绝缘情况，如发