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时间:2020-03-29
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1、卷板机操作规程一、起动前准备 1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。二、运转中注意事项 1、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 3、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动
2、,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。4、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。6、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥,指挥信号要清楚明了。7、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 8、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 9、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 10、作业
3、时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 11、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 12、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 13、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 14、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。15、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打滑现象。16、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。17、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作辊硬度。18、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢
4、板的厚度应相应减小。19、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。三、停机注意事 1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 2、断开开关,切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。四、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
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