复合薄膜多层攻击技术

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1、共挤复合薄膜王文鹏天津科技人学邮编300222摘要：随着树脂薄膜新型材料的不断出现和市场上对薄膜性能要求不断捉高，单一材料制品往往具有局限性，不能满足某些特性上、外观上的特殊要求。然而，复合薄膜由于能满足包装材料多方而性能，包括：卫牛性、机械强度、阻隔性、稳定性、外观、经济性等的要求；既能延长食品储存期乂增加成本不多，显示了单层薄膜无法比拟的优点，其小，共挤复合薄膜是多层薄膜中发展最快的品种。共挤复合薄膜以其独特优界的性能在食詁包装医药、化学物品及工业、农业等多个领域得到越来越泛的应用.关键词：共挤复合Co-extrusion

2、compositefilmsWangwenpengTianjinUniversityofScienceandTechnology300222Abstract:Withtheconstantlyappearofnewmaterialsfilmandtherequireofthemarket^becauseofitslimit^singlematerialproductscanftmeettheneedofspecialrequirementsinsomecharacteristicsandappearance>However,c

3、ompositefilmscanmeetthevariousimportantrequirementsinpackagingmaterialsperformance,suchas:healthproperty,mechanicalstrength^barrierproperty,stabilityproperty,appearanceandeconomyproperty.ononehand^itcanextendtheshelftimeoffoodwithoutcosttoomuch^showingtheunmatchedvi

4、rtueSeamongthem,Co-extrusioncompositefilmsgrowfastest.Co-extrusioncompositefilmgetmoreandmoreextensiveapplicationwithitsuniqueandoutstandingperformanceinfoodpackagingmedicine，chemicals,industrial,agricultural,andotherareas•Keywords:Co-extrusioncomposite引言共挤出薄膜是由多层塑料

5、薄膜组成的，采川平挤或吹胀工艺使川两种以上塑料树脂由一步法成型的，特点是薄膜的基材不易分开。其制造方法是每一种是指分别在独立的挤出机中熔融塑化然后塑化的熔体通过共挤出机头，并使它们保持在均匀一致的各层中而不混合。在设计共挤工艺吋，为防止层与层ZI'可的混合，应认真考虑聚合物的流变性，尤其是流动方式和熔体黏性。由于是多层材料共挤，如果在两种聚合物间的黏性不够，将影响共挤薄膜的整体粘合效果，也就是层与层在一定的条件下有可能分开。若出现这种悄况，就要加入粘合层，粘合层从木质上讲也是一种热塑性黏合剂，靠粘合层保持了多层材料的整体性。粘

6、合层也必须在一个专用的挤出机总融化，作为单独的一层送人共挤机头。因此许多共挤材料是三层结构，两种塑料，第三种是粘介层来作为前两种材料的粘合材料。在结构上超过四层的共挤膜也是很常见的，比如EVOH包含在其中作为高阻隔层，那么它一定是夹在两种聚合物之间以防潮气渗透，这样加上粘合层，应当至少是五层结构。共挤薄膜或片材在包装行业被广泛地应用。如具有在内、外表面不同粘合特性的缠绕裹包薄膜；在一个内层为防光照射的褐色或黑色聚乙烯、外层是白色的聚乙烯共挤膜制成的牛奶袋；为改善热合性能，在聚丙烯小复合醋酸乙烯或低密度聚乙烯等。1.共挤复合工艺

7、的特点1.不需要使用胶粘剂好AC剂，为此没有胶粘剂和AC剂带来的产品的不卫生问题以及溶剂污染问题；2.在制品的价格上，共挤复合膜是复合膜中成本最低的；3.基材膜的选择更为狭窄，只能选择树脂冇良好相容性的才能用共挤法生产成复合薄膜，不相容的材料必须使川同两种互不相容的树脂均冇相容性的相容剂作中间层才能牢固地粘结在一起，实际上只能用于热塑性塑料同热塑性塑料Z间的层合；4.共挤复合薄膜只能表而印刷。2.共挤复合薄膜的分类1.按复合的层次来分，有对称复合膜和非对称复合膜。（1）对称复合膜二种三层:ABA三种五层：ABCBAo（2）不对

8、称复合膜三种三层ABC三种四层ABCA等。2.按复合口模的形状来分，有共挤圆筒形复合吹赠口模和共挤T型流涎复合口模。3.按复合制站的厚度来分，有共挤复合薄膜和共挤复合片材。生产的片材主要用于真空热成型或压力固相热成型，生产杯、盘、托盘等容器包装制品。这类制品冃前在我国正方兴未