地面提升机检修安全检查表

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1、煤矿地面提升机检修安全检查表序号大项榆杳內容检杳依据是否提升机检修前没有现场勘察提升机检修前技术资料准备不足提升机检修未编制施工技术组织措施提升机检修施工组织设计中没有明确技术标准提升机检修施工技术组织措施没有经有关人员会审签批缺少监督部门签字提升机检修施工技术组织措施未经矿总工程师审批签字提升机检修施工技术组织措施未经矿安全矿长审批签字提升机检修施工技术组织措施未经矿机电矿长审批签字提升机检修施工技术组织措施中没有指定项目负责人提升机检修施工技术组织措施没有组织学习的提升机检修施工技术组织措施没有组织学习记录的提升机检修施工技术组织措施没有组织学习签名的提升机检修电气焊措施没有审批

2、专用措施的提升机检修电气焊措施没有经矿长审批的提升机检修电气焊措施没有经总工程师审批的提升机检修电气焊措施没有经安全矿长审批的提升机检修电气焊措施没有组织学习的提升机检修电气焊措施没有组织学习记录的提升机检修电气焊措施没有组织学习签名的主轴装置主轴轴向水平度大于0.01%(三支座的轴以两端轴颈水平为准)《煤矿机电设备检修技术规范》轴承座的纵、横向水平度大于0.02%《煤矿机电设备检修技术规范》轴向窜量应符合设备技术文件的要求《煤矿机电设备检修技术规范》检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤《煤矿机电设备检修技术规范》主轴应在左端部明显位置处打上主轴编号。AQ1042—2007《

3、煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》滚筒及驱动轮()提升机滚筒有开焊、裂纹和变形等现象《煤矿机电设备检修质量标准》()摩擦式提升机驱动轮有开焊、裂纹和变形等现象《煤矿机电设备检修质量标准》滚筒的组合连接件，包括螺栓、钏钉、键等不紧固可靠《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒轮毂与轴的配合不严密，有松动现象《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒的焊接部分，焊缝有气孑L、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷《煤矿机电设备检修技术规范》卷筒焊后进行高温整体退火处理。AQ1042—2007《煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》筒壳未均匀地贴合在支轮上《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳螺栓固定处的接合面

4、间有间隙，其余的接合面间隙大于0.5mm《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳两半筒壳对口处有间隙，未用电焊补平或加垫《煤矿机电设备检修技术规范》筒売两半支轮的结合面处应对齐，未留有（1〜2）mm间隙《煤矿机电设备检修技术规范》筒壳两半支轮的结合面对口处有加垫《煤矿机电设备检修技术规范》（）提升机滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部小于5mm《煤矿机电设备检修质量标准》（）提升机驱动轮摩擦衬垫未固定良好《煤矿机电设备检修质量标准》（）提升机驱动轮绳槽磨损程度超过70mm《煤矿机电设备检修质量标准》（）提升机驱动轮衬垫底部的磨损剩余厚度小于钢丝绳的直径《煤矿机电设备检修质量标准》（一）缠绕2层或

5、者2层以上钢丝绳的卷筒，卷筒边缘高岀最外层钢丝绳的高度，至少为钢幺幺绳直径的2.5倍.第四百一十九条（二）缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒，卷筒上必须设有带绳槽的衬垫.第四百一十九条（三）缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒，钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置.第四百一十九条缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒，对现有不带绳槽衬垫的在用提升机，只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳，可继续使用.第四百一十九条钢丝绳绳头在滚筒内固定，未用专用的卡绳装置卡紧，《煤矿机电设备检修技术规范》且不得作锐角弯曲钢丝绳绳头在滚简

6、内固定，有作锐角弯曲现象《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒衬垫未采用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、PVC、钢）制作《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒衬垫的每块衬垫的长度与滚筒宽度不相等《煤矿机电设备检修技术规范》滚筒衬垫的每块衬垫的厚度小于钢丝绳直径的2.5倍滚筒衬垫的每块衬垫的衬垫断面不是扇形，未贴紧在筒壳上《煤矿机电设备检修技术规范》固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。《煤矿机电设备检修技术规范》螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1・2倍《煤矿机电设备检修技术规范》衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。《煤矿机电设备检修技术规范》滚

7、筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的屮心距应比钢丝绳直径大（2〜3）mm。《煤矿机电设备检修技术规范》双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mmo《煤矿机电设备检修技术规范》卷筒两端挡绳板轮缘的表面粗糙度应不大于50uni。制动盘表面粗糙度Rs值应不大于3.2mnAQ1042—2007《煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范》带绳槽式卷筒上缠绕两层及两层以上钢丝绳时，必须设有带绳槽的衬垫；钢丝绳层间过渡区必须设置钢丝绳层间过渡块A