填料清洗方案

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1、填料清理方案一、概述：塔阻力一直偏大，经分析阻力目前主要存在于塔最底部填料层，为彻底解决塔阻力大的问题，需开塔对塔底部填料进行人工取出、清洗，并按要求恢复。二、检修内容：1、开人孔，将塔底部填料取出塔外进行清洗。2、将塔盘上存留的杂物进行彻底清理。3、将清洗好的填料入塔按原状恢复。三、准备工作：1、提前搭好检修所需的脚手架。2、准备检查所需的防毒面具，灭火器、手电、铜制工具或木制工具（至少2套）等检查所需工器具和防护器材。3、准备隔离设备所需盲板、螺栓、垫等材料。4、提前对拆卸螺栓进行润滑或更换。5、提前对检修人员进行三级安全培训。6、提前配接灭火管至底部两处人孔处。7、提前准备好检修用新鲜水

2、喷洒系统（通过塔顶喷头喷洒，底部准备专用泵、新鲜水槽）。四、系统工艺交出：1、提前对再生器进行排渣。2、按《操作规程》对系统进行停车。3、排空终塔上下段管程内存水（便于塔内吹扫）。五、检修方法：1、对终塔及终冷塔入口、出口进行二次连续吹扫，方可打开塔底部人孔。2、塔内进行充分冷却，检修人员方可穿好防护器具（戴好长防毒面具、穿好工作服服等）进入塔内作业。进塔作业人员需在有专人在外监护的情况下，并用绳索捆扎腰部确认牢固后方可进塔（检查绳索另一头由监护人控制，待检查人员有任何异常问题时，第一时间将人拉出）。入塔作业人员需每十五分钟进行轮换，作业中若有不适必须及时出塔。3、作业人员需逐层向外拿填料，应

3、先作好记录，记清摆放方式。适当卷曲，便于拿出塔外。同时要求轻拿轻放，严防填料之间及填料与塔壁之间的撞击和摩擦，并且时时确保新鲜水连续、稳定的塔内喷淋。4、清出的填料应妥善存放，在未清洗前应放置在阴凉处，同时避免在阳光高温下暴晒，露天存放需用浇湿的蓬布遮盖，区域严禁烟火。清洗时按其表面成分选择合理的清洗液物料，通过人工刷洗或带压冲洗，将附着在填料表层及孔隙当中的油污等清除干净。5、洗净的填料应选择干净的专用场地妥善存放，严禁将杂物沾于填料上。6、塔内的填料清完后，需认真清除塔壁及塔盘上存留的污垢和杂物。7、填料的恢复。待塔内清理干净后，将洗干净的填料吊装并在塔内按原状进行恢复。装填过程中应保持场

4、地、工器具清洁，避免在安装过程中造成二次污染。六、系统开车：在检修项目完成后，塔开始系统恢复。1、试漏。检修项目完成，确认所有检修拆卸过的法兰紧固恢复、人孔盖封完后，以上法兰、人孔进行试漏，并对漏点进行处理。2、对设备进行认真检查，确认无误后，按《操作规程》要求对系统进行开车。七、检修要求：1、严格遵守入塔作业的安全规程和要求。2、检修实施单位需有专人指挥。3、车间、岗位人员在现场方可开始检修作业。4、检修法兰原密封垫需刮干净，刮垫严禁将杂物掉入管道及设备内；更换新垫需符合要求。5、检修用盲板需符合安全要求。6、对清出的填料进行人工清洗时要求清洗彻底。7、塔内作业应在环境温度低的时候进行，避免

5、中午（11：00——13：30）时入塔作业。8、整个检修中填料的清理、清洗、吊装、装填、摆放，应尽量避免损坏填料。9、从塔内清出的物料堆放至区域外的渣斗内，并及时拉走。检修过程产生的杂物需及时清理，不得乱排乱弃。10、清洗填料的物料应倒至指定的地点，不得乱排。11、检修完成后做到工完、料净、场地清。八、安全注意事项1、在检修前，维修工进行三级安全教育。2、现场维修工进入现场时需穿戴好防护用品，不得穿化纤品内衣等进入作业现场，高处作业人员需系好安全带。3、严禁携带烟火及易产生静电、火花的铁制物件进入现场，进入现场后严禁接、打手机。4、区域应设安全警戒线，无关人员严禁进入警戒线内，区域内检查人员及

6、维修人员数量以保证需要为宜，不得过多。5、插盲板作业前需确定管路内介质排空，设备和煤气管路吹扫置换后方可进行。6、塔内作业人员需佩防毒面具，塔外必须有两人进行监护，且每隔半分钟入塔人员与塔外监护人员需进行通话；进塔人员需交替进行作业，如感觉身体不适，立即出塔（要求十五分钟轮换入塔作业人员）。7、开人孔后需对塔内部进行冷却，待塔内部温度恢复到常温后对塔内进行可燃气体分析，待气体分析合格后，检修人员方可进入且需每隔一小时分析一次可燃气体。8、在清理塔内填料层时，填料禁止碰撞塔内壁及相互碰撞，同时作业不得在塔内敲击，以免产生火花。9、检查过程中需使用铜制或木制工具，严禁敲打设备及管道。10、填料上下

7、吊装时，需捆绑严实；吊装所用绳索需有足够强度；吊装填料时需由专人指挥。11、塔内填料清理越向下难度越大，在未清理至下层人孔之前，作业人员在进入时应身上拴好绳索缓慢向下，防止摔伤。向外清填料应用绳索捆好，慢慢起吊，直至拿岀人孔。12、作业人员在塔内戴防毒面具器作业时，随着塔内作业深度的加深,感觉困难时，确保人员呼吸安全。13、塔内作业过程中，为及时消除摩擦产生的火花及易燃物的口燃现象，需从塔顶循环喷