柴油加氢装置紧急停开工预案

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1、柴油加氢装置紧急停、紧急开工预案本预案适合装置遇到停电、晃电、循环氢机停机、中压蒸汽中断、反应器“飞温”或火灾等意外事故，装置需要紧急停工，停工处理完相关问题需要短时间实现装置开工正常生产。1•反应部分：a.主操（）指挥加氢反应外操（）关闭反应炉现场手阀停炉，关闭高分液位手阀、高分界位手阀、低分液位手阀、低分界位手阀、加氢进料泵出口阀、高压注水泵出口阀。b.主操（）需要保证高分、低分液位不能过低。过高可以通过外操（）开手阀适当开度降低正常，严防串压事故的发生。C.主操（）密切关注反应器温升，床层最高点不能超过380°Co如果温升上升缓慢，则通知调度通过排

2、废氢降低系统压力，防止超温。如果温升上升很迅速，可以通过高分安全阀加快系统降压,仍然上升可以采取开启系统紧急泄压至3.0mpa,视情况可以停止泄压。2•分徭部分：a.主操（）指挥外操（）关闭重沸炉温控手阀停重沸炉，关闭脫硫回流罐液位控制阀手阀和界位控制阀手阀，关闭分惚回流罐液位控制阀手阀和界位控制阀手阀。关闭两回流泵、柴油泵、重沸炉泵出口，关闭酸性水泵出口阀。b・主操（）中控室密切注意回流罐、分憾塔、脱硫塔液位和界位。密切注意各温度参数。1•机组部分：机组主操（）指挥机组外操（）把新氢机进出口关闭，机体泄压。循环氢机关闭进出口阀，打开进出口跨线。关闭一级

3、密封气工艺气手阀，停运一级密封气。如果隔离气中断必须解除润滑油联锁停运润滑油泵。中压蒸汽能够正常供给则需要稍开中压蒸汽高放空暖管为开机做准备。加氢装置紧急开工程序：根据停工时间长短来确定反应系统油是否吹扫出系统重新进料，结合我们现有装置的实际情况，4小时以上需要把系统油吹出系统存油重新进新料。预案按照停工超过4小时以上制定方案，如果短时间的停工只需要去掉反应系统油气吹扫程序即可。1•反应部分：制氢转化催化剂还原距结束4小时时，循环氢机达到开机条件准备开机。开机吹扫加氢反应系统存油，吹扫至高分液位不涨时结束吹扫（大约3小时）。边吹扫反应器入口以每小时25°

4、C降温至230°C以下。制氢产氢气后,加氢开始升压（每小时1.5mpa升压速度）至6.0mpa时开始点反应炉，开启加氢进料泵50吨/小时开始进料，边进料边升温升压（升温速度反应入口25°C/h,升压速度0.5-1.0mpa/h）加氢初期进料建议多掺炼催柴，便于升温产品早合格。高分、低分建立正常液位后开始向分馄系统减油。1•分憾部分循环氢机开启投负荷后，建立分憾循环，点重沸炉分馆塔低以每小时20°C升温至200°C等待反应油。低分开始向分憾减油时，装置联系罐区改大开路循环，分镭底开始以每小时20°C升温至258-260°C调整产品质量。分憾系统达到正常操作

5、参数后一小时做一次柴油和石脑油样，直至合格后继续延续做样两小时，稳定后正常做样。2•机组部分：制氢产合格氢气，加氢开启新氢机最低负荷系统升压。氢气过剩可以适当串入至燃料气或者放空至低压瓦斯系统。循环氢机：制氢转化催化剂开始还原，则循环氢机开始暖管（大约需要4小时）。暖管期间注意：a.专人进行汽轮机盘车，15min盘车一次。b・隔离气投用15min后，润滑油泵正常运行供油。c・汽轮机和循环氢机中间气封投用。d・汽轮机机体排凝打开，防止有凝液。e・汽封冷却器汽轮机机体抽真空系统投用。循环氢机按规程开机。4•循环氢脱硫系统：装置调整合格后，循环氢硫化氢含量50

6、00以上，开启循环氢脱硫系统。注意事项：a・协调好硫磺，防止贫液供应不足、富液送不出去。b・投用循环氢脱硫系统2小时后，开始做循环氢硫含量，每两小时一次直至合格。原则上控制循环氢硫含量500-1000ppmo