小湾导流洞封堵闸门安装施工组织设计附砼及砌体工程施工

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1、5.8金属结构安装工程施工5.8.1工程概况本工程包括V、2”导流隧洞封堵门的安装和进口叠梁门的制造、安装、拆除等项目。12塔导流隧洞封堵门布置于导流隧洞进水塔，塔高为52米，塔顶布置有12米高的启闭机排架，封堵门孔口尺寸为8X19.605米，设计水头71.05米，闸门型式为平面滑动钢闸门，尼龙滑块支承，每条隧洞为2门2槽布置，共计4门4槽。门槽每套重约105吨，总重420吨。门叶每套重约224吨，总重896吨。启闭机为固定卷扬式双吊点启闭机，启闭力为2X2500KN,启升高度40米。导流隧洞进口叠梁门布置于封堵门前，孔口尺寸为8X24米，门叶单重50吨，共计200吨。5

2、.8.2导流洞叠梁闸门门叶制造工艺1、概述导流洞叠梁闸门为8X24,共4套，单套重约50吨。2、制造工艺（1）下料、矫正、坡口加工（2）下料前应根据工艺文件和图样，留出足够的加工余量和焊接收缩量以及修边量，以保证组装、焊接后，也能控制在DL/T5018-94规范允许的偏差内，通过修边和机加工使闸门各部分尺寸均在允许范围内。①门叶面板留出修边量，面板在拼焊、校正、探伤检查合格后，方可进行下道工序。②工字梁的前、后翼板及腹板留焊接收缩余量，腹板还要留加工余量。③边梁后翼板外侧留出修边量，长度方向放焊接收缩余量。④边梁腹板与翼板连接的两边留焊接收缩余量及加工余量，另两边留焊接收缩

3、余量，与加强板组焊、矫正后，再加工坡口。⑤吊耳板的周边和轴孔，留出加工余量下料，与轴孔加强板组焊、矫平后，两件相叠，点焊固定，整体加工底边和锂孔。（3）板材下料，用数控切割机下料，型材采用手工划线后，手割枪切割，磨光机打磨。（4）矫正采用300吨压边机、500吨压边机及专用胎膜、型钢矫正机进行矫正。（5）坡口的加工采用9m单臂刨和12m刨边机加工。3、单件组装、焊接、矫正、探伤（1）主梁的前、后翼板与腹板组成工字型，中间隔板与翼板组成T型，采用自制装配胎具进行组装。（2）工型及T型梁釆用自动焊机进行船形焊接，按二类焊缝质量标准作探伤检查。（3）用型钢矫正机，将翼板的变形矫平

4、，达到规范要求。如出现侧弯时，用火焰进行矫正。4、门叶组装（1）铺面板、划线①门叶组装在钢平台上进行，将门叶面板放在平台上铺设，调平后，周边用楔子压板与平台钢性固定。②按工艺文件规定，放出焊接收缩余量。以底缘为基准，先划出纵向中心线，再以此线为基准，划出各纵、横梁的中心线及配线。各线经检验合格后，作岀标记，作为门叶装配、加工的基准线，划线的尺寸偏差及对角线相对差符合《规范》要求。③划线经检验合格后，方可进行组装。凡组装的零件和构件均须检验合格。（2）装配顺序①先将主梁、小梁、T型梁等交错装配，然后依次装边梁腹板、边梁外侧和筋板、吊耳板等。②组装的技术要求按《规范》及图纸要求

5、执行组装后进行自检、互检和终检，并作好详细的记录。5、门叶整体焊接（1）在开焊前，由合格焊工对门叶各部位进行定位焊。定位焊的间隔、长度、厚度均按工艺文件规定，以防在焊接过程中开裂。（2）焊接顺序①采取单节门叶竖向中心线两侧，横向中心线两端施焊的方法，焊工成偶数对称布置。同一位置上的焊接规范耍一致。②焊两边柱连接板与边柱腹板面板组合焊缝。③焊边柱腹板与翼板连接的焊缝。④先焊主梁后翼板与边柱后翼板的对接焊缝，再焊隔板翼板与主梁翼板的对接焊缝。⑤焊隔板与主梁腹板连接的立焊缝和其余的立焊缝。⑥焊主梁前翼板与面板连接焊缝。⑦焊边柱腹板与面板的连接焊缝和隔板与面板的连接焊缝。⑧焊接其余

6、焊缝，吊耳腹板穿轴后焊接。⑨焊缝均采用多层多道焊，每层厚度不得大于5mm,且按焊接工艺耍求严格控制线能量。⑩每条焊缝焊接完24小时后，按DL/T5018《规范》要求，分类进行外观及探伤检查。正面焊缝焊完后，松开楔子压板，成自由状态。在两侧边柱腹板和顶主梁腹板上，以平台面为基准，以吊耳中心线为准，用水准仪测量划出水平线，作为门叶翻身后拼装加工的基准线，打上洋冲。6、门叶第一次翻身（面板朝上）（1）用30吨桥式起重机，大、小钩配合，将上、下门叶分别翻身。（2）门叶翻身后，面板朝上，放置于平台上，焊接未焊完焊缝，校正面板周边的焊接变形及其余部位的超差。7、门叶拼装、加工与装配（1

7、）将翻身后的门叶，在钢平台上拼成。以水平控制线调水平，并与平台固定。水平控制线的不平度控制在lmm以内，并复检。（2）划面板修边线，经检查合格后，用自动切割机切割。（3）以竖向中心线为基准划线，组装水封座板，以水平控制线为基准调整水封座板的不平度在4imn以内，焊接水封座板，以水平控制线为基准，用专用铳床加工水封座面板，使其表面不平度W2nun。（4）以水封座面为基准，用水准仪测量划出轴孔垂直中心线，并检查,用专用镇床锤主轮孔，并控制轴孔中心线至水封座面的距离偏差±1.5mmo（5）在水封座面上划水封孔，钻孔，组装