plc自動控制系統在污水處理中應用

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1、PLC自動控制系統在污水處理中應用【摘要】隨著自動化技術的不斷進步，自動化技術在各個領域都有廣泛的應用，為了實現水資源節約的目的，污水處理系統也在廣泛地應用自動化控制系統，已經取得了比較好的應用效果，本文主要闡述了有關PLC自動控制系統在污水處理中的應用。【關鍵字】PLC自動控制系統，污水處理，應用中图分类号：［TU992.3］文献标识码：A一.前言隨著人口的增加，城市規模擴大，工業的發展，出現嚴重的水污染現象，其中生活污水是造成江河水污染的主要原因，影響著可持續發展。眾多的跡象說明短缺的水資源成為了經濟發展的瓶頸，所以對污水的處理在利用受到了許多方面的重視，通過各種技術對污

2、水進行處理，加大經濟效益，針對PLC自動控制系統在污水處理中的應用進行深入的研究和探討。二.污水處理現狀 ；1.我國的污水處理現狀 ；我國的污水處理廠大部分使用的是活性污泥法，其餘的是使用一級處理等方法進行處理。隨著要求的增高，出現了許多改進型的技術如氧化溝法等技術。總體上來說我國的處理污水的技術水準還是比較低的，在技術、設備以及處理的範圍都與發達國家有很大的差距。我國還處在污水處理的發展階段，受到以下幾方面的制約：受我國治理污水整體行業水準的制約，如生產規模小，專業化不足等；受市場的制約,如市場混亂，管理不力等；技術選擇不結合實際情況。從整體上說，現有的技術

3、還不能滿足我國的需求。2.國際污水處理現狀 ；在一些發達國家，因為經濟發達，在很早就達到了工業現代化，污水處理的重視早就體現出來，並投入大量的資金進行研究，經過長時間的努力有的污水回收率高達90%以上,同時資訊化的發展，它們注重PLC技術在污水處理中的運用,研製出了一些智能的控制元件，例如，SLC系列等，使用大量的PLC自動控制技術在污水處理中。一.污水處理廠自動控制系統設計原則污水處理廠自動控制系統為了實現被控對象的工藝要求，以提高生產效率和出水水質，在設計控制系統時應遵循以下基本原則：1.可靠性原則：污水處理關係到一個城市居民的身體健康和居住投資環境，因此設計的可

4、靠性原則為各原則之首。2•技術成熟性原則：在設計中，既要考慮滿足設計的需要，又要注重採用成熟、先進、便於日後維護的設備和技術。3.技術經濟性原則：注重現在及將來技術發展的需要，選用實用強、相容性好、性價比高的方案和設備配置。二.PLC控制系統和污水處理控制系統的PLC配置1•根據工藝要求，PLC上電自檢無誤後，根據上位機監控系統的信號來控制全廠設備的啟停、正反轉等動作。PLC完成污水處理廠全部設備如進水泵、粗格柵、皮帶輸送機等的數據採集，簡單運算處理後上傳給上位機監控系統。當電路發生斷路、短路或超載等時，PLC採集的數據就會超過設定的闕值，PLC將控制設備停止，同時給上位機監

5、控系統發送報警信號。全部感測器均採用線上儀錶，變送器將採樣數據轉換成4〜20mA標準電流信號，直接傳人SM331、332(模擬量輸入、輸出模組)，經模數變換成0〜27648的數字量。開關量的輸入輸出傳人SM321.322(數字量輸入、輸出模組)。2模組功能概述(1)CPU模組集成的24V負載電源可直接連接到感測器和變送器執行器CPU221222具有180mA輸出；CPU224CPU224XPCPU226分別輸出280400mAo可用作負載電源。(2)I/O模組CPU221具有6個輸入點和4個輸出點CPU222具有8個輸入點和6個輸出點CPU224具有14個輸入點和10個輸出點

6、CPU224XP具有14個輸入點和10個輸出點CPU226具有24個輸入點和16個輸出點。CPU224本機集成14輸入/10輸出共24個數字量I/O點。可連接7個擴展模組最大擴展至168路數字量I/O點或35路模擬量I/O點。13K位元組程式和數據存儲空間。6個獨立的30kHz高速計數器2路獨立的20kHz高速脈衝輸出具有PID控制器。1個RS485通訊/編程口具有PPI通訊協議、MPIo一.PLC控制系統的結構和污水處理廠工藝流程簡介 ；1.硬體構成 ；自控系統分為上位監視級和下位控制級，監視級由兩臺工控機(一備一用)和1臺印表機組成，實現現場工作狀態的同步

7、監視並可定時或隨機列印現場的運行數據，還可供操作人員監視各泵房的生產情況。控制級由4臺西門子ST-400可編程控制器(PLC)構成，分別置於進水泵房、鼓風機房、脫水車間、污泥泵房，兩臺工控機和PLC之間通過RS-485通信,傳輸介質是光纖。 ；2.軟體構成 ；ST-400控制器的組態編程採用Wondware軟體，該軟體基於windowsNT版本，具有在IBM-PC±對ST-400控制系統進行常規配置、程式編輯、編譯與反編譯、控制和線上命令等功能oWondware軟體是奧地利瓦巴格公司研究