大倾角薄煤层综采工作面回采技术掌握和应用

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1、大倾角薄煤层综采工作面回采技术掌握和应用摘要：浅析大倾角薄煤层开采中的运输设备管理、工作面的防治水、回采调整和控制、过复杂地质构造的应对，以及提高回采率的途径等。关键词：大倾角；薄煤层；管理中图分类号：P618.111引言进入21世纪以来，在煤矿回采技术工艺中，如今已将技术水平较高的综采机械化回采工艺大部分取代了落后的炮采工艺，并充分发挥了机械化的优势。特别是在一些大倾角薄煤层综采面的回采应用，更能发挥明显的技术优势和显著的经济效益。2运输设备管理1）运输设备管理。综采工作面运输设备是生产正常进行的重要保障，其中任何一环出了问题，整个生产系统都将停顿，

2、因此搞好运输系统是工作重点。在运输设备管理上，重点应做好以下几点工作：①建立完善、严格的检修制度，真正落实“包机制”，检修真正到位，把主动养护设备作为设备完好使用的基础工作。②运输设备要以“双保险”形式落实到实践中去，备品备件充足到位，以减少生产班机电事故处理时间。③加强生产班运输人员的管理和培训，提高其发现和解决问题的能力。④加强机电技术人员的培养，使机电检修技术人员一专多能。2）液压系统管理。①选择配套的乳化液泵，保证工作面支护设备能够达到额定的工作压力，并做好保养和检修。②供液管路要清洁、安全可靠，各种液压阀片和阀组要杜绝跑冒滴漏，供液要实行闭式

3、回路，增设过滤装置，减少各种杂质混入，同时各种液压备件建账统一管理和使用。③液压设备要有充足的备件，特别是易损件。3工作面的防治水有些薄煤层回采工作面在回采过程中，出现了不同程度的涌水，包括顶板水、底板水，给生产带来一定影响。1）工作涌水的基本特征。①工作面涌水基本是随工作面顶板初次垮落时产生的。②工作面涌水在采区水平投产的首个工作面，涌水比较大以后逐渐向稳定阶段过渡，至近回风水平阶段工作面主要以淋水为主，对工作面不会形成威胁。2）工作面涌水的防治。①工作面在初采开始前要布置好排水设备，排水设备的工作能力要根据地质水文预测的最大涌水量来布置，并留有安全

4、系数。设备布置要考虑巷道长度、髙差等方面的内容，采用双回路的排水电源。②工作面设备要调整至机头超前机尾一定量，以达到工作面涌水从老塘主流的目的，减少工作面涌水冲涮支架架脚，造成倒架，於埋排水设备。③可在工作面转载机与皮带之间加铺中部槽带眼或漏筛的输送机，避免大量的水煤直接到皮带上，减少事故的发生。4回采调整和控制1）割煤方法。工作面割煤的方法有多种，针对不同煤层特点和采面地质条件，选择合适的割煤方法很重要。①单向下行割煤。针对煤质中硬性脆的特点上，采用端部斜切进刀双向割煤和单向下行割煤的混合式割煤方法方便。一般在顶板不稳定，煤体松软条件下，可采用单向下

5、行割煤法。其优点：解决了大倾角条件下向上割煤时，煤块易滚落伤及机组司机的问题；减少支架间浮煤，降低了支架工劳动强度；提高了煤炭的送装率和回采率；有利于工作面保证规格质量。②双向割煤。采用双向割煤从质量管理的保持方面讲。大倾角工作面不如单向割煤，但双向割煤有利于提高工作面设备实际运转效率，减少机组返空刀的时间，有利于提高工作面产量。2）支架与溜子的柔性联接。工作面回采中，对支架与输送机采用适当的柔性联接，对回采能起很好的促进作用。工作面进行较长距离调斜时，有利于支架间进行调量，防止支架倾倒。3）支架防倒防滑。大倾角工作面支架的防倒在传统的操作方法中有多种

6、，如防倒千斤顶、斜拉装置等，也可通过控制机头超前量，及时调整架向及端头支架逼架板的使用，保证工作面支架不发生倾倒。对回采倾角达26?以上时，必须采取传统的防倒措施，增设端头斜拉防倒和架间防倒装置，同时要保证支架有足够的初撑力，对工作面顶底板产生足够的压力，使支架充分接实顶底板。4）输送机的控制。大倾角工作面输送机下滑是回采的主要问题，可通过合理的调整手段来解决。①伪斜开采。工作面进行适当的伪斜开采，通常工作面长度在120m以内，工作面保持机头超前机尾5-7m是保持工作面输送机不下滑的基本条件，但在特殊情况下（如巷道起伏，倾角变化等）,需根据具体情况进行

7、适当调整。一般可采用如下公式计算面溜下滑力大小：F=（sina-fcosa）（G1+G2+G3）X10,式中：F为下滑力（kN）；a为煤层倾角；f为摩擦系数；G1为输送机自重（kg）；G2为采煤机自重（kg）；G3为输送机存煤量重量（肚）。根据公式，可计算出抵消下滑力时，支架与工作面走向夹角0:F/n=nd2pbsin（0-3）X1000/4,式中：n为支架数目；P为千斤顶推力（kN）；D为千斤顶缸径（mm）；b为溜槽之间影响系数，一般取0.1；0为支架与走向产生的夹角；B为输送机槽可弯曲角度。②采用斜拉千斤顶，根据工作面长度每隔10-15组支架增设一

8、个防滑千斤顶，随回采视运输机机头长短，随时整体牵拉运输机防止下滑。③通过工作面单向向上或向下顺