大倾角薄煤层回采技术浅谈论文

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1、大倾角薄煤层回采技术浅谈论文人倾角薄煤层冋采技术浅谈唐彬（开滦（集团）东欢坨矿业分公司，河北唐山063000）摘要：随着我国采煤工业的不断发展，高产高效的大采高长壁工作面月产量少则几I•万吨，多则上百万吨，成为我国原煤产量大增的主力军。但针对•资源的合理开发，一些较薄煤层的开采也将成为现代采煤产业的重要环节。本文针对开滦（集团）东欢坨矿对大倾角薄煤层的成功冋采以及本人在实际工作中的所见、所闻、所想，总结了一些大倾角薄煤层实现成功高效回采的一些经验并提出个人的一些见解。关键词：人倾角；薄煤层；2028T作面开滦东欢坨矿共4个主要可采煤层，UP：煤8,煤9

2、,煤11,煤12-1,其中煤9,煤11,煤12-1均为薄煤层，12-1平均煤厚仅为1.4米，通过我矿多年积累的经验，这些薄煤层均能高效的成功回采，依然肩负着大部分的产量，2010年，我矿年产量预计提升到300万吨，这给薄煤层的安全顺利回采更加以了肯定。本文主要以东欢坨矿煤12-1的2028工作面为例，通过对工作面回采中遇到的各种问题进行分析，总结技术经验，为以后曲煤层的回采提供简单的技术指导。1、2028I作而现状1.1、地质概况2028工作面煤层厚度为0.8~1.8米，平均1.4米，煤层倾角18°~22°，平均20°,实际回采过程中受地质构造影响，采

3、面煤层多次出现只有一条煤线的时候。煤层直接底为黑色粘土岩，伪顶为灰褐色粘土岩，直接顶为灰色粉砂岩，致密，均一，水平层理发育。工作血两顺槽掘进共揭露14条断层，断层带及周I韦I岩石破碎，对冋采影响较人，冋采过程中极易发生冒落引发顶板裂隙水及老塘水，预测最大涌水量Q-0.80m3/mino1.2、巷道布置工作面上风道采用10.4m2的金属拱形棚子支护，下运道采用锚网支护，两顺槽落差平均27米。1.3、回采工艺东欢坨矿各薄煤层均采川走向长壁后退式综合机械化采煤法，以自然垮落法管理顶板，采煤机端部斜切进刀，双向割煤，往返一次割两刀，（调溜子时采取单向割煤，单向

4、移溜，往返一次割一刀）。工艺流程为：割煤一伸前探梁一移架一顶溜1・4、配套设备以2028工作而为例，而长81.5米，支架选用ZY2800-10/23型掩护式支架，支架中心距1.25米，邻架操作。采煤机选用MG200/500-AWD型薄煤层用采煤机，截深0.6米。采面刮板输送机采用SGZ730/264型刮板输送机，输送能力为550t/h。2、工作面的优化设计1.1、勘探设计由于综采工作血设备多且重量大，搬运困难，对复杂的地质条件适应性差。为使生产均衡稳定，取得最大的经济效益，对2028工作面充分利用现冇的安全高效的地质保障手段，采用了无线电坑透、直流电法

5、测水以及打钻探放水等综合手段探明四采区域内的地质构造，将影响回采的构造在设计中进行优化，以达到减少对工作而回采影响的效果。2.2、巷道布置优化为避免2028T作面内地质构造、断层等的影响，确定工作面的走向可采长度为644米，倾斜长度81.5米。为保证工作面有效防治水两顺槽均为向回采方向5°下山布置。2.3、设备优化采面选用的MG200/500-AWD型采煤机虽然是薄煤层采煤机，但为适应更薄煤层的需要，将原有1.4米滚筒改装为1.2米滚筒。ZY2800-10/23型掩护式支架与厂家合作，架前加装430n】m长的伸缩式前探梁，能够及时有效的支护顶板，防止冒

6、顶事故发生，并冃采而支架安设有防倒防滑装置，头组支架安装有防倒T斤顶，采面煤10组支架安装一防滑设施，如图所示：图一(1-采面输送机；2-防滑千斤顶；3-支架)3、冋采过稈小遇到的主要问题分析3.1、釆高控制在整个工作而的回釆过程中总的原则为：沿顶板回采，煤薄时（1.0、1.6米）适当打底，当煤层厚度小于1.0米时，就必须打底挑顶，使用采煤机与响震动炮结合的方式落煤。但无论哪种情况都必须控制采高在1.6米以上。有人会说采煤机1.2米滚筒完全可以将采高降到1.4米回采，理论上可以，但实际回采过程中是行不通的，如果煤层沉积稳定，1.4米厚的煤，无顶底板起伏

7、、断层等任何构造彩响，采1・4米没问题。但采面煤层变薄时，都是由这些地质构造影响的，煤层变薄时，降低了采高，当煤层变厚成地质构造变化时，需要调整采而上飘、下刹时，采高不够1.6米就行不通了，就好比井下巷道在弯道时就要加宽的道理是一样的。所以薄煤层冋采时，必须控制好采高，使支架冇一定的仰角，随时能够调整采而上飘、下刹，T万不能岀现调整采而时采煤机过不去的笑话。3.2、采煤机割煤与支架工移架密切配介在薄煤层冋采时，采煤机司机必须与支架T密切配合，否则将影响生产。采煤机司机割煤时，必须刀刀挑顶，割至与支架平齐，并月.必须将煤壁侧浮煤扫干净。否则，支架拉过去梁

8、头下闷了，或溜子飘起了，都会造成下刀采煤机难以通过的困难。支架工在移架时，梁头不能下闷，保证支