大型站房中钢结构吊装及安装技术控制

大型站房中钢结构吊装及安装技术控制

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1、大型站房中钢结构吊装及安装技术控制【摘要】根据施工经验,就建筑钢结构吊装的准备工作和吊装施工工艺进行详细地阐述。【关键词】建筑;钢结构;吊装;施工技术1吊装前的准备工作1.1施工组织设计钢结构工程在吊装之前需要先进行施工组织设计,包括的内容有起重机械的选择、构件吊装方法和流程以及如何保证吊装的质量和安全等措施。1.2基础的准备钢柱基础的顶面通常被设计为一个平面,用地脚螺栓将钢柱将其与基础连成一个统一的整体,在具体的操作过程中需要保证地脚螺栓的位置准确、基础顶面标高符合固定要求。其允许偏差,基础顶面高差为±2mm,倾斜度为1/1000;地脚螺栓位置允许偏差,在支座范围内

2、为5mm。施工时可用角钢做成固定架,将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上。为了保证基础顶面标高的准确,施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进行。1.3构件的检查与弹线在吊装钢构件之前,应根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定,检查构件的外形和几何尺寸,如有偏差应在吊装前设法消除。在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,在底部适当高度标出标高准线,以便校正钢柱的平面位置、垂直度、屋架和吊车梁的标高等。对不易辨别上下、左右的构件,应在构件上加以标明,以免吊装时搞错。1.4构件的运输与堆放钢构件应根据施工组织设计要求的施工顺序,分单元成套供

3、应。运输时,应根据构件的长度、重量选择车辆;钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形,不损伤涂层。钢构件堆放的场地应平整坚实,无积水。2构件的吊装工艺2.1钢柱的吊装(1)钢柱的吊升。钢柱的吊升可采用自行式或塔式起重机,用旋转法或滑行法吊升。当钢柱较重时,可采用双机抬吊,用一台起重机抬柱的上吊点,另一台起重机抬下吊点,采用双机并立相对旋转法进行吊装。(2)钢柱的校正与固定。钢柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。平面位置的校正,应采用经纬仪从两个方向检查钢柱的安装准线,在吊升前应安放标高控制块以控制钢柱底部标高。垂直度的校正用经纬仪

4、检验,如超过允许偏差,用千斤顶进行校正。在校正过程中,随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差。2.2钢吊车梁的吊装(1)钢吊车梁的吊升。钢吊车梁可用自行式起重机吊装,也可以用塔式起重机、桅杆式起重机等进行吊装,对重量很大的吊车梁,可用双机抬吊。钢吊车梁吊装时应注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差,认真做好临时标高垫块工作,严格控制定位轴线,实测钢吊车梁搁置处梁高制作的误差。钢吊车梁均为简支梁,梁端之间应留有10mm左右的间隙并设钢垫板,梁和牛腿用螺栓连接,梁与制动架之间用高强螺栓连接。(2)钢吊车梁的校正与固定。钢吊车梁校正的内容包括标

5、高、垂直度、轴线和跨距等的校正。标高的校正可在屋盖吊装前进行,其他项目校正可在屋盖安装完成后进行,因为屋盖的吊装可能引起钢柱变位。钢吊车梁标高的校正,用千斤顶或起重机对梁做竖向移动,并垫钢板,使其偏差在允许范围内。钢吊车梁轴线的校正可用通线法和平移轴线法,跨距的检验用钢尺测量,跨度大的车间用弹簧秤拉测,拉力一般为100〜200N,如超过允许偏差,可用撬棍、钢楔、花篮螺栓、千斤顶等纠正。2.3钢屋架的吊装与校正所有建筑物的结构安装都应设临时支撑及揽风绳,临时加固的程度应根据建筑物的大小及当地的气候而定。在没弄清当时气候条件之前禁止结构安装,以避免事故的发生。在钢屋架吊装

6、之前,应用临时支撑加固,以增加整体刚度,以避免在吊装过程中钢屋架发生侧向变形。提升第一棉钢屋架放在第一组柱子上,然后安装螺栓,当确认钢屋架与柱子连接紧固、牢靠后,起重机才可以脱钩。用揽风绳在建筑物的长度方向把钢屋架临时固定,临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。将第二棍屋架放在第二组柱子上。用上述同样的工艺,安装第三棍屋架。在屋架和柱子之间的螺栓安装及紧固之前,起重机不得脱钩,否则钢屋架将有可能发生侧向变形甚至倒塌。安装屋架间的杆与支撑,不论用螺栓连接还是用钢板焊接,都应确保其安装质量。在进一步安装前,应先校验已安装的钢结构的垂直度和定位轴线的位置,通过检验保证

7、所安装的钢结构垂直、方正。当第一间所有钢结构符合垂直度要求后,然后紧固所有预埋螺栓、屋面標条、墙面標条、边標、屋架与柱子的连接螺栓,检查所有钢结构,保证已安装螺栓无遗漏、无松动。用上述同样的方法继续安装后几棉钢柱、钢屋架、钢標条等钢结构元件。随着安装的进展,同样要增加揽风绳等临时支撑以保证结构安装的安全。随着每一棉钢结构的安装,用上述同样的方法校正钢柱的垂直度,安装并紧固所有预埋螺栓、屋面標条、边標、各种支撑的螺栓。待钢结构框架全部完工后,根据施工图纸进行山墙的施工。检验所安装钢结构,保证所有的高强螺栓无遗漏并按要求紧固连接。检验所有標条、角钢,保证

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