31产品标识及可追溯性控制程序

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1、******有限公司文件修订履历表版/修订号修改内容修改人审核批准批准H期1/00新规作成1/01增加6.5.2必须能够在2个小吋内追溯到材料批次1/02附件1,产品追溯流程1/03修订4、术语和定义增加批次的定义和批次号的定义******加工有限公司******—ZB—31产品标识和可追溯性控制程序版本号:1/03受控状态:编制:审核:批准:2017-03-25发布2017-03-25实施******加工有限公司发布产品标识和可追溯性控制程序1.目的在接收、生产和交付的各阶段为防止混用,以适当方式标识产品。当合同、法律规定或管理需要有可追溯性要求时,对每个或每批产品进行唯一性标识。2

2、.范围本程序适用于******加工有限公司在接收、生产和交付的各阶段需要标识的产品。3.引用文件《不合格品控制程序》《记录管理程序》4.术语和定义产品标识:指用适当的方法在生产、服务运作全过程的采购产品/材料、在制品、成品或包装物上做出适当的标记或标签。可追溯性:指根据或利用所记载标识的记录,追溯一个项目或实体的历史、应用情况或用途或所处场所的能力。9批次的定义:每天8:00^20:00的生产量为一个批次、20:00〜8:00的生产量为一个批次。批次号的定义:生产时间+生产班组+包装箱流水号,例:a.—工厂“2016/3/22A-1”是2016年3月22日A组生产的第1箱产品;例b.二

3、工厂“2016/3/221-1”是2016年3月22日1组生产的第1箱产品.检验与试验状态:指材料或产品有无进行检查和/或试验,以及经检查和/或试验之后合格与否的状态。5.职责各部门负责接收、生产和交付各阶段产品的标识、维护。品质技术部负责对各部门执行情况的指导、考核。6.工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单标识策划6.1标识策划6.1.1产品标识策划方法:需标识的产品类别:原材料、外购件、外协件、在制品、成品等,各部门均需根据产品实际所需的标识状况和本部门实际的生产状况对其以适当的标识方法进行标识;产品标识的方法可用标签、批次号、颜色、符号、装载容器、堆置区域等形式进行划分,标

4、识应清晰和易于识别。6.1.2检查和试验状态分类与分区:1)检查和试验状态Ftl检查和试验人员确定;2)不同状态的产品分区域存放:a.未经检查和试验待检区b.己经检验和试验合格合格区c.已经检验和试验不合格不合格品区分别用:待检品、合格品、不合格品(又可分废品)文字或标牌进行标识。工作流程工作内容说明使用表单GP6.2标识的作用:6.2.1.i2录零件的唯一性代码便于识别;6.2.2.作为零件检验状态的识别;6.2.3.便于零件后期的追溯;6.2.4.3C合格的标志。6.3标识的种类:6.3.1零件检验状态标识:a.零件状态的标识区域的颜色标识+标识牌来划分仓库的待检区、合格品区、不合

5、格品区;b.现品票(包括:合格、不合格、待检、返工、报废);c.不合格品标签;e报废标签;.f.3C标签;g.样件标签;h.模压标志6.3.2可追溯性标识:a.数字标识码;b.现品票上的批次号;6.3.3零件唯一性代码:a.顾客要求的条形码标签;b.现品票标签。6.4状态标识方法:凡公司需标识的产品类别:原材料、外购件、在制品、成品等均须按以下规定进行明确的状态标识:6.4.1采购过程的标识a.所有采购件到货后,放在黄色的待检区,物流课填写“待检部品/原材料通知票”交予品质技术部检查员和/或试验人员;b.检查员和/或试验人员按照《检验和试验控制程序》进行检查验收。C.经检查验收合格的,

6、开具合格证明文件,并在现品票加盖合格印;由物流课入库;d.经检查和/或试验不合格将其进行标识,由物流课移至不合格品区域按《不合格品控制程序》进行处理。e.经评审被确认为让步接收的应在现品票上注明“让步接收”字样。f・经检查和/或试验不合格的经评审被确认为报废/退货的以废品标牌进行明确标识;具体见“仓库平面布置图”。对于有追溯要求的采购件,在项目开发阶段,则在与供方签订的包装协议上要求其在每个零件上贴生产日期或批号,并在包装单上贴或卬批号或生产日期。当对生产班组进行配送时,制造部负责零件标识的转移,即将标识牌挂到配送单元上。g.当顾客有要求时,必须满足顾客附加的验证/标识要求(如:引入新

7、型号)。采购过程的标识1C工作流程工作内容说明使用表单Z1、:r6.4.2生产过程的标识6.4.2.1各现场须在生产过程屮对产品进行批次管理。每批产品投产前应准备好“现品票”,作业人员在每个产品的最小包装上放置或贴付现品票,抽检验收合格的产品,检查人员在“现品票”上加盖检查印章和tl期。200%检查的产品,由检查员在现品票上加盖“检”印。6.4.2.2如顾客有特殊的包装标识要求,按顾客特殊要求执行。6.4.2.3针对安全法规件,还须在包装容器

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