4-引桥承台施工技术交底

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1、实用标准文案技术交底书表格编号1325项目名称中铁八局商合杭铁路站前十标项目经理部第二分部第1页交底编号 20160728号共13页工程名称新建铁路商丘至合肥至杭州铁路设计文件图号《SHZQ-10淮河特大桥》(商合杭阜杭施(桥)-01《SHZQ-10淮河特大桥》(商合杭阜杭施(桥)-03《铁路综合接地系统》(通号【2009】9301)施工部位 淮河特大桥钻孔桩交底日期 年月日技术交底内容:引桥简支梁部分承台施工1、技术交底范围;适用于淮河特大桥引桥简支梁部分陆上、放坡开挖的承台施工。2、设计情况;(1)我分部管段淮河特大桥引桥简支梁部分承台共计83个,按照目前设计图纸分本次交底针对3

2、15#-344#墩,承台尺寸为12.3米x9米x2.5米和12.3米x8.6米x2.5米两种,加台尺寸均为8.35米x4.85米x1米。(2)桩身采用C30(T1)混凝土,伸入承台内的长度10cm。(3)承台钢筋采用HRB400钢筋,主要有HRB40012,HRB40016,HRB40022。(4)当承台厚度为2.5米时,底层钢筋网采用Φ22mm钢筋,间距为10cm,每束钢筋根数为1,承台底层钢筋网净保护层厚度为15cm。(5)承台顶层及加台顶层钢筋采用Φ16mm钢筋,间距为10cm,净保护层厚度10cm。(6)承台及加台4个侧面钢筋网采用Φ12mm钢筋,间距采用15cm,最外侧水平

3、分布筋净保护层厚度7cm。(7)承台架立筋采用L50x50x4角钢,间距150cmx150cm。(8)当桩身钢筋与承台钢筋有抵触时,可适当调整承台底钢筋间距,但承台底钢筋不得截断3、开始施工的条件及施工准备工作;(1)施工现场按照三通一平进行布置,即通水、通电、通路、平整场地,确保承台施工顺利进行。精彩文档实用标准文案(2)人员、设备进场报验,操作工人年龄、体检报告等符合要求;设备状况良好,满足进场验收条件。(3)桩基混泥土强度满足承台施工需求,桩基检测合格。(4)进场材料检验合格,满足现场需求。4、施工工艺;4.1、基坑开挖根据承台及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上

4、;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边桩,按照下挖深度确定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。首层以下每层施工前恢复中线,测量基槽高程,放出每层开挖宽度,保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时,测量人员随时监测开挖深度,严格控制预留土方厚度在200mm以上,严格按高程施工。315#-344#承台开挖均超过3米,承台基坑采用挖掘机分层开挖。开挖过程严禁超挖,分层高度根据现场情况随时调整,由一侧向另外一侧开挖,基坑边缘外积土不得小3米,堆高不得超过2米。由于沿线地下水埋深较浅,基底平面尺寸增宽50cm~100c

5、m,以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。并安装潜水泵,将基坑内的水抽调到基坑之外,控制基坑内的水位,由于基坑侧面车辆等偶然荷载比较大,基坑在开挖时采用1:0.75的坡度,挖至设计标高时要保留不小于10~20cm的厚度,人工挖至基底高程,严禁超挖。用人工清理,凿除桩头进行检测。基坑开挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑顶缘四周向外设置排水坡,以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后,应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生并及时采取措施。基坑开挖之后,立即对承台基坑用栏杆进行防护,并在基坑处放置“基坑危险”等的安全警示牌,并定期对防护栏进行加固,防止倒塌。精彩

6、文档实用标准文案4.2、凿除桩头、桩基检测破桩头时,砼强度达不小于10MPa。按测量组提供的标高,沿桩顶标高处画第一道粗红线(即为切割带),在第一道红线上方10cm处再画第二道粗红线(即为切割线),用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。在施工中,现场作业人员应按照设计图纸的钢筋保护层进行估算,根据钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋,切缝深度不大于设计图上的钢筋保护层厚度。然后采用压机及风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12~15个孔位,

7、采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。提出顶断的桩头以后,用风镐把桩头凿平,不允许桩头坑洼不平。桩头顶端上层浮浆应凿除,凿除后顶面应平整,粗骨料呈现均匀,桩顶高程允许偏差为-3~0cm,桩基深入承台的长度为10cm。精彩文档实用标准文案破桩头之后,应对桩基进行检测,检测方法采用低应变发进行检测。4.3浇筑混凝土垫层基坑开挖完成以后,坑底找平夯实,采用

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