QBT1528-1992-四辊涂胶机.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/'r1528-1992四辊涂胶机1主题内容与适用范围本标准规定了四辊涂胶机产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于单面或双面涂胶的四辊涂胶机。2引用标准GB/丁191包装储运图示标志GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T8产品标牌JB/T1471出口机床包装技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件ZBY96006家具机械型号编制方法3产品分类3.1产品型号应符合ZBY96006规定。3.2基本参数:基本参数见表1,表1项目参数工作宽度630,800,1000,1250,

2、1400,1500,1600,2000,2500,2700技术要求四辊涂胶机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。:.;涂胶辊橡胶表面不允许有损伤，硫化橡胶硬度(邵氏)为84^-86度;涂胶辊在沟槽加工前进行检查与测量，其径向圆跳动不大于。.05mm,4.3接触辊筒外圆表面粗糙度R。值不得超过。.8ym,4.4胶辊升降和胶辊与接触辊之间间距的调节均应灵活、可靠。4.5上下胶辊装配后，其轴线平行度不大于1000，0.5;涂胶辊筒上下运动平行度不大于。.07mm,4.6涂胶辊外圆表面粗糙度R。值应不得超过1.6km,4.7机床连续空

3、运转1h后，滚动轴承的温度不超过70'C,温升不超过40'C;滑动轴承的温度不超过60'C,温升不超过30'C.4.8板面涂胶量应均匀，其均匀性允差不超过15g/m,,4.9输送辊上下调整与正反转均应灵活自如。4.10电气系统的安装应符合GB/T5226的规定。中华人民共和国轻工业部1992一06-08批准1993一02一01实施23QB/T1528--19924.11外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.12装配、油漆、包装质量应符合QB/T842有关规定。4.13机床所采用的外购件、标准件应符合现行标准，并附有产品合格证，以保证性能可靠5试

4、验方法5.1机床的几何精度检验1L何精度见表2,表2mn)序号检验项目检验方法简图公差将千分表触头触及辊筒的外圆周面，涂胶辊筒径向圆跳用手回转辊筒，其读数的最大差值为测C10.05动定值，至少要在辊筒的中央以及两端的翼三个位置上进行测量将上下涂胶辊筒轴的间距移至最大姗处，在上下辊筒轴的垂直方向上放置平健上下涂胶辊筒轴线G2尺，然后再在其上放置精密水平仪进行〕口1000:0.5平行度测量，在辊筒轴的左右端读数之差为测健k定值rvIL_一一「一L一{用内径千分尺测量辊筒间距从零处「l一涂胶辊筒上下运动0.07〔了3移至20mm处时辊筒两端之间距离，其一的

5、平行度差值为测定值贡一5IL5.2机床的工作精度检验工作精度见表30表3mm序号检验项目检验方法简图公差同一条件的两块单板重益起来，同时从涂胶辊筒的中央以及两端的各处通.__」Gi徐胶量的均匀性过，测量各块涂胶前和涂胶后的质量.115g/m通过三次的最大值同最小值的差值为测定值攫!5.3外观质量应符合本标准4.11,4.12条的规定。5.4空载试验5.4.1机床运转准备，操纵启动和停止均应按制造厂编制的使用说明书进行。5.4.2连续起动、停止to次，试验动作的可靠性。5.4.3连续运转1h，应无异常振动5.4.4空载运转，测噪声声压级均不得超过755

6、dB(A)o5.4.5电气系统工作时应安全可靠。5.5负荷试验2nQB/T1528-199255.，空载试验合格后，方可进行负荷试验。5.5.2试件取同一树种，尺寸约。.3mX0.6m，且厚度和含水率均匀，表面光洁.5.5.3机床工作精度按本标准6.2条的规定执行。5.5.4负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则6.1出厂检验6.11每台机床须经制造厂检验部门按本标准进行检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。62型式检验6.2.1当有下列情况之一时，必须进行型式检验:a.新产品试制或老产品改造鉴定时;b.正式生产后，如结

7、构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;。.国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验为本标准中规定的全部技术要求7标志、包装、运输、贮存7.1每台机床在明显的位置固定产品铭牌。铭牌型式、要求按JB/T8的规定。7.2机床的包装、运输、贮存应符合QB/T842,GB/T191有关规定，出口产品应符合JB/T1471的规定。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由海门县木工机械厂负责起草。本标准主要起草人姜立新。