如何确定闸阀闸板与阀座的接触面

如何确定闸阀闸板与阀座的接触面

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1、维普资讯http://www.cqvip.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载阔门1992年第2期提高,最终达到光整表面,校正几何形状和强求。选择速度时还应注意,大直径零件宜选择低化表面的目的。转速.小直径零件宜选择高转速。~般阀杆直径为中]5~中40mm,长度在1.2m范围内时,速度选取在45~60m/rain滚压走刀量滚压走刀量的选取与滚压前表面粗糙度有关。经验证,滚压前的表面粗糙度为R3.2--0.8m'n时走刀量最好选取0.30~O.60mm/r,精滚时走刀量最好选取在O.15~0.39mm/r,滚压3次较适宜。3.效果

2、1Crl8Ni9(Ti)阎杆采用光整滚压加工后,在其表面形成强化层,提高表面硬度】0~图弹性攘压工具加,增加阎杆的耐磨性,材料的抗疲劳强度一2,漩压参数般可提高30~5O,阀杆表面粗糙度达R。滚压速度滚压速度的高低直接影响阀杆O.4m以上。光整滚压加工较磨削和其他加工表面的粗糙度。滚压速度过低,表面粗糙度差,方法提高生产效率30以上。滚压速度过高,则产生脱皮和烧伤。经过实践确用弹性滚压工具进行光整滚压加工不需专定滚压的最佳速度为30--6Ore/rain,既可避免用设备,在普通车床上即可进行滚压。脱皮车仃烧伤又可满足零件的强度和粗糙度的要@司

3、l镯1胡极1回座蜥呜弓6—4.o如何确定闸阀闸板与阀座的接触面⋯⋯:⋯⋯:!!~摘要通过对闸闽几何足寸检测,用本文提供的方法,可以预测闸阀可能发生的操作故障。1.前言会上所提出的研究报告,在这些阀上显示阀杆应用于核电站的闸阀,必须具备这样的性力的某些试验可以由闸板的负荷和闸板摩擦系能:可在高压差、高能流工况下关闭,以确保主数进行预估。系统与外界隔绝。这种闸阀有固定的导向面,能另一些试验表明,阀杆力与闸板所受的载确保闸板在开启或关闭时精确定位。由于这一荷成非线性关系,在阀关闭行程末期,其阀杆力设计特性,使得闸板从一个位置移到另一个位比预估值大得

4、多。在达到最终密封之前,阀杆力置时,其位移所需的动力是作用于I可板两端压又回复到接近预估值水平,这一反常现象的原差的函数。美国原子能管理委员会对核电站紧因,般认为可能是闸板导向不适当,允许闸板急状态进行了~系列模拟试验,获得了在核电过早地与密封面接触,也可能是导向面局部受站发生紧急情况下,闸阀在高能流下开启或关到损坏。闭时对阀杆力的测量数据。根据美国爱达荷州曾经报道过的由NRC基金会资助的核电国际工程实验室在199o年3月举行的“核电站站裂变研究计划所指导的简略调查的目的是研裂变研究计划”专家评审会,和199o年4月举究出一种方法,用这一方法

5、,不管闸阎的闸板与行的第=次美国科学研究委员会阀门专家评审阎座是否过早地接触,闸板和阎座是否已经损维普资讯http://www.cqvip.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载]992年第2搠闫门坏,只要对阀内部进行测量,就能对其进行预A表示。角度13是闸板楔角的半角。阀座内径用估。D表示,阀座环的径向宽度为L.。2.闸阗的几何尺寸3.分析为便于分析,闸阀的几何尺寸如图1所从图2可以看出,假定闸板中心面对于导示。为了方便,假设闸阀阀杆垂直向上,固定部向杆轴线面最大翘起角。是T、C和槽与导向杆件如剖面线所示较重要的固定部件是垂直导

6、接触点长度E的函数。向杆,它位于阀体内两边,对闸板进行导向。两个阀座环的支座平面与阀体成一楔角。唯一重要的运动部件是闸板本身。阀板两边各有一淘槽用来啮合固定导向杆,使得闸板中心面在阀开启和关闭两位置之间作垂直运动时与两个固定支座环保持同心(另一种变换结构有两个垂直导向杆.在阀体两边形成淘槽,用闸板两边延伸出的凸缘与槽啮合,起导向作用。下述分析对这两种结构都适用)。图2闸板翘起为了便于分析,将翘起闸板的几何尺寸放大(图2)。当闸板距关闭位置Y英寸时,则接触长度E值较小。E=Y+L】+L2--Ls或E—Ll闸板可能达到的最大翘起角0可从下式求得。

7、=tg-1—C(T+C)/cosO~--T———————一图1闸罔几何尺寸若导向杆近边作为已知条件,则闸板底导1.阀座2.导向扦3.闸板向边距轴线位置(参考管道轴线)为x,即间隙c是固定导向杆和闸板导向槽之间如果没翘起所要求的。当阀运行时,能使二者自由运动,x—A+÷并允许闸板在阀关闭时克服阀座环平面阻力贴如果翘起的角度为0,则紧阀座。随着阀的使用,导向面必然会磨损,而x一(L]+L2)sin0+AeosO磨损又使间隙增大。与阀座平面同一高度的点的轴线位置为闸板导向槽的长度用L]表示。从导向槽最低端到闸板底边的距离用L2表示。导向杆厚度s=÷

8、+A+Y咖日用T表示,从导向杆最低端到阎座外圆底的垂闸板底导向边与阀座平面之间的间隙AX直距离用Ls表示。闸板槽导向面和闸板密封面CLR为底边之间在平行于管道轴线上

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