撬装式管道支墩的研制和改进

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1、学兔兔www.xuetutu.com■维修改造石油和化工设备一一2014年第17卷撬装式管道支墩的研制和改进陶波，王同峰，陆文忠，胡勇，周洋，朱明杰(中国石油塔里木油田公司，新疆库尔勒841000)[摘要]常用混凝土管道支墩一般采用钢筋加水泥浇筑，并预埋固定螺栓。这种钢筋混凝土支墩的特点是坚实耐用，但需挖管墩预埋基础，质量较重，抗震性差。井口产能枯竭后，钢筋混凝土支墩成为建筑垃圾，造成一定的环境污染。本文介绍了一种能够移动的撬装式管道支墩，可满足现场管道使用的要求，具有制作简单，安装方便，便携性好，可重复利用的特点，现场应用效果良好。[关键词]油井开

2、采；混凝土支墩；撬装管道支墩；研制；改进油井开采中需要用管道将地下产出的油气水(13)、加强三角钢板(2)组成：管箍主要由下管箍输送至联合站进行处理和外输，在进入联合站之(10)、上管箍(8)以及紧固螺栓(9)组成；箱体底面前，往往需要在采油井口对介质先加热或分离，与侧面、侧面之间采用焊接连接，并用三角钢板这部分管道一般采用地上架设混凝土管道支墩的(2)加强；下管箍(10)与前侧面(5)、后侧面(4)采用方式作为油气管道支撑。常用混凝土管道支墩一焊接连接，上管箍(8)与下管箍(1O)之间采用螺栓般采用钢筋加水泥浇筑，并预埋固定螺栓，这种(9进行连接。

3、钢筋混凝土支墩的特点是较为坚固耐用，但需深挖管墩预埋基础，且管墩质量较重，抗震性差，只能在固定点使用，不便于管道支墩的搬运和再次利用。井口的产能一般呈递减状态，很多生产井的周期为三个月至一年，这些井停产或报废后的工艺流程可被拆走重新利用，但钢筋混凝土支墩由于无法搬离，在井口产能枯竭后，成为建筑垃圾，造成一定的环境污染。针对上述问题，根据现场井口工艺特点，研制出了能移动的撬装式管道支墩。这种管道支墩由钢材制作，主要由箱体和管箍组成，箱体中空，顶部为管箍。使用时箱体内用砂石进行填充以增加钢制箱体的重量，上部管箍采用螺栓将管道上下卡紧即可。拆装流程时，将管

4、箍螺栓卸下，取出管道，将箱体内砂石倒出即可搬离。撬图1撬装式管道支墩示意图装式管道支墩无需制作基础，放置于相对平坦的1．2使用时，将可滑动拆卸侧面(14)通过顶部连接地面即可使用。条(11)和滑动拆卸侧面挡板(12)之间的空隙插入到1技术分析箱体，直到与底面(7)接触；将管道安装在下管箍1．1结构(10)I-_，将上管箍(8)与下管箍(10)之间采用螺栓(9)撬装式管道支墩主要由箱体和管箍组成。箱进行连接紧箍；将箱体内充满沙石放置于平整地体主要由一个底面(7)、左侧面6)、前侧面(5)、后侧面(4)、可滑动拆卸侧面(14)、顶部连接条(11)、作者简

5、介：陶波(1981一)，男，Igllll南充人，西南石油大学自动化专业毕业，大学本科，工程师。现在中国石油塔里木油田公司滑动拆卸侧面挡板(12)、箱体吊环(3)、侧面吊环从事地面工程管理工作。学兔兔www.xuetutu.com第5期陶波等撬装式管道支墩的研制和改进一85．面即可；拆卸时先将螺栓(9)拧松，拆下上管箍(8)道支墩的基础上增加了支撑杆(3)和管箍连接钢板与管道，将可滑动拆卸侧面(14)抽出，倒出沙石即(15)。使用时，支撑杆三角手柄旋转90。，带动可。顶部上挡杆(3．2)、顶部下挡杆f3—3)、底部上圆盘(3．5)和底部下圆盘(3。6)

6、旋转90。，即可将底部面2技术改进板和侧面板锁住，形成敞口矩形箱体；将管道放撬装式管道支墩在现场使用后，提高了管道置在下管箍(16)上，将上管箍(1)和下管箍(16)通过的安装速度、支墩的重复利用率、应急情况下管紧固螺栓(2)进行固定，将箱体装满沙石后放置于道的抢修速度和良好的便携性。但使用后也发现平整地面上即可；拆卸新型管道支墩时，先将紧了待改进之处，如：支墩与管道卡箍的水平距离固螺栓(2)拧松，拆下上管箍(1)和管道，将支撑杆过近，无法对管道进行正常的保温作业；支墩在三角手柄(3)旋转90。，使撑杆三角手柄(3．1)和顶填满砂石料后，移除砂石料需

7、要通过拆除可移动部上挡杆(3。2)旋转9O。并从方形小孔(4)穿出，即侧面板后用人工方式铲出，较为费时费力。为了可将底部面板(9)与侧面板分离，上提侧面板箱体克服上述不足，在现场又研发了两种改进型撬装吊环(12)即可直接倒出沙石。式管道支墩，取得了较好效果。其特点是：2．1新型管道支墩1的特点：在保留原有撬装式管图2新型管道支墩1图3新型管道支墩2学兔兔www.xuetutu.com86一■维修改造石油和化工设备20．14年第17卷2．2新型管道支墩2的特点：在新型管道支墩1的基3效果评价与总结础上进一步简化，增加了底部钢板链接的销钉机撬装式管道支墩

8、可以循环利用，便携性好，构(15)(16)、可移除式面板固定卡板(3)和(4)，以及对管道管径变化的适应性强